气雾罐爆破压力测定仪 气雾罐耐压性能检测仪 变形压力和爆破压力测试仪

随着气雾罐在食品、饮料、化妆品及医药等行业的广泛应用，其耐压性能直接关系到产品的安全性和运输稳定性。铝制气雾罐因其轻量化、高耐压和良好的密封性成为行业shouxuan包装形式。不同批次的生产材料、罐体结构以及灌装工艺都会影响气雾罐的耐压性能。科学、jingque地检测气雾罐的变形压力和爆破压力，成为保证产品质量的核心环节。

气雾罐耐压性能的标准要求

根据国家标准 GB/T 25164—2010《包装容器 25.4mm口径铝气雾罐》 的规定，铝制气雾罐的耐压性能主要包括两项指标：

1. 变形压力：气雾罐在压力作用下开始产生yongjiu性变形，要求不低于 1.2MPa。

2. 爆破压力：气雾罐在达到极限压力时发生破裂，要求不低于 1.4MPa。

这些指标确保气雾罐在运输、储存及使用过程中，不会因内部压力变化而产生泄漏或爆裂风险。

气雾罐爆破压力测定的实验方法

测定气雾罐耐压性能的核心方法为水压法，主要步骤如下：

1. 在样品气雾罐中注入清水，并安装密封头，旋紧或夹紧确保密封。

2. 逐渐向罐内加压，观察罐体是否出现yongjiu性变形，记录变形压力值，并保持10秒。

3. 继续加压至爆破压力规定值，保持10秒，观察罐体是否破裂，并记录结果。

这一方法直观、可靠，可反映气雾罐在实际使用中承受压力的能力。

NLY-DS气雾罐爆破压力测定仪的技术特点

济南三泉中石研发的 NLY-DS气雾罐爆破压力测定仪，针对各类铝制气雾罐及玻璃、PET、金属瓶等包装容器设计，满足标准要求和实验室精密检测需求。其主要技术特点包括：

• 多种实验模式：支持恒压保压、递增加压、破裂试验等多种测试方式，可满足不同标准和检测需求。

• 高精度测量系统：进口传感器系统，测量误差仅 ±0.5%，分辨率为 0.01MPa，确保测试数据的准确可靠。

• 自动化操作：自动上水、加压，全程液晶显示测试曲线，一键完成实验。

• 数据管理：配备微型打印机，可打印样品编号、批号、测试结果及检测时间，具备用户权限分级管理和数据加密存储功能，符合GMP及医药行业数据可追溯性要求。

• 便捷维护：采用专利技术（专利号20），无复杂液压系统，降低渗漏风险，维护简便。

技术参数方面，NLY-DS测量范围0～8.00MPa，线性速率增压 0.58±0.1MPa/s（可调），支持50个用户操作，并可通过RS232接口与实验室信息管理系统（LIMS）对接，实现数据集中管理。

应用场景与行业价值

NLY-DS气雾罐爆破压力测定仪广泛应用于：

• 气雾剂生产企业：对铝制气雾罐进行出厂前耐压检测，确保产品安全运输和使用。

• 食品饮料行业：对碳酸饮料、啤酒等高压液体包装瓶进行耐压性能测试。

• 医药行业：检测药用金属罐、输液瓶、抗生素瓶等包装容器的耐压和爆破性能。

• 检测机构与实验室：作为标准化实验设备，满足GB/T、ASTM等国内外标准要求。

通过科学测试和数据管理，企业可以有效降低包装破损风险，保证产品质量稳定，为客户和终端使用者提供可靠保障。

企业实力与技术保障

济南三泉中石实验仪器有限公司自2007年成立以来，一直专注于包装检测仪器研发与制造。公司拥有50余项专利、30余项软件著作权，产品出口至25个国家和地区。NLY-DS气雾罐爆破压力测定仪的研发与应用，体现了公司在气雾罐及各类包装耐压检测领域的技术实力与行业影响力。

三泉中石积极参与标准制定，联合山东省产品质量检验研究院起草GB/T 15717-2021、GB/T 15171-2025等国家标准，为国内包装检测行业提供技术支持和行业指导。

气雾罐爆破压力测定是确保包装安全、提升产品质量的关键环节。采用高精度、自动化的 NLY-DS气雾罐爆破压力测定仪，企业能够科学评估罐体耐压性能，保证产品运输和储存的安全性，为行业发展提供坚实技术支撑。