IC厌氧罐专用三相分离器；本三相分离器为五层三相分离器，多用于IC厌氧罐内，上下两层，普洱三相分离器，此三相分离器的有着独特的优势，调试三相分离器，其结构更为牢固，水，气，泥分离更为彻底，更有效的组织厌氧污泥在冲击时的跑泥现象，从而保证二级反应室内的污泥浓度，提高COD去除率。该五层三相分离器为国外公司常采用的方式之一，经过大量的污水处理工程案例证实，其效率明显提高。
以上为IC厌氧罐Zui为严格的三相分离器应用方式，在成本上要高一些，为此现市场上多采用下两层三相分离器，上三层三相分离器，在建设成本和应用上更为经济。也是现在多数环保公司采用的方式。当然IC厌氧罐的运行效率高低取决于四个重要因素：一是水质本身的生化性，是否存在抑制物和水质稳定性，二是设计采用参数的取值，上升流速的取值和回流等综合设计参数也至关重要。三是布水方式，布水均匀，无死角，控制好上升流速和进水产生旋转更为高效，四是水温，水温同样影响IC厌氧罐的处理负荷，特别有些企业自身的体会，在夏季运行更为高效在冬季运行时会出现波动，根本原因在于水温的调控。
三相分离器放心选购
设计三相分离器的原则是：
(1)间隙和出水面的截而积比 影响到进入沉淀区和保持在污泥相中的絮体的沉淀速度。
(2)分离器相对于出水液面的位置 确定反应区(下部)和沉淀区(上部)的比例。在多数UASB反应器中内部沉淀区是总体积的15％—20％。
(3)三相分离器的倾角 这个角度要使固体可滑回到反应器的反应区，在实际中是在45～60℃之间。这个角度也确定了三相分离器的高度，从而确定了所需的材料。
三相分离器的操作介质为易燃易爆的油、气，为了了保证设备运行的安全，三相分离器必须具备防静电性能。玻璃钢设备之所以在油气处理领域一直没有得到应用，其主要原因就是防静电问题没有解决所以玻璃钢三相分离器研制的难点在于防静电技术的研究。按照GB13348-92“液体石油产品静电安全规程”的要求，对盛装易燃易爆油品的容器内壁应使用防静电防腐涂料，涂料的体电阻率应低于108Ω.m，面电阻率应低于109Ω，而玻璃钢作为一种良好的电绝缘体其面电阻率一般大于1014Ω。
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