功能及特点介绍
1）机床采用整机的设计理念，综合考虑机床的各个环节，给不同的客户预留整机接口，采用国际流行的倒T型动柱式、整体床身结构，合理的布筋优化了排屑结构及改进了导轨润滑回收系统，提高了铸件的整体刚性和外观品质。
2）机床标配容积式润滑系统，各油路上油情况一目了然（分配器上有出油指示杆，润滑系统加压时储油，指示杆伸出，润滑系统卸荷后注油，指示杆收回）从而实现了各进给轴的润滑。
3）机床各进给轴的滚珠丝杠专用轴承采用稀油润滑，实现了机床免维护、润滑效果好等优点，提高了滚珠丝杠的使用寿命、抑制了温升、提高了机床精度。
4）机床三轴进给系统的安装支撑部件（电机座及轴承座）完全靠机加保证，大幅度提高装配效率及装配质量，精度保持性大幅提高。
5）标准BT50环喷主轴，并配以气幕保护装置，彻底避免了切削液和粉尘等渗入。
6）本机内装有两个螺旋排屑器，并配置链板式排屑机，将切屑自动排出，避免切屑对机床的热影响。
7）根据汽车制造行业的要求，机床工作台的形式由T型槽改为螺纹孔，这样对工装夹具方面提供了方便；没有了中央T型槽二次加工精度难以保证的情况，而且工作台的刚性，稳定性大大提高。
8）机床工作台台面标配中心套，安装简单，调整方便，真正意义上解决了机床回转中心与工装夹具回转中心完全重合的难点，为Zui终客户提高了装夹效率及装夹精度。
9）机床垂向下铠甲防护帘与Z向导轨护罩的对应接口处做到了严丝合缝，无铁屑残留。
10）机床主轴的环喷喷嘴位置进行了优化设计，分别放在主轴的左，右两侧，解决了原有机床残留切削液在换刀时污染刀具刀柄的问题。
11）B轴标配为鼠齿盘（1°x360）定位的分度工作台，定位精度高、精度保持周期长。可选配多种形式的工作台（分度单台、分度交换台、数控单台、数控交换台），蜗轮蜗杆系统由油脂润滑升级为稀油润滑，使用工况大幅好转、延长了其使用寿命、提高了传动效率、并降低了运动时产生的温升对机床的不良影响。
12）各轴导轨均采用进口重载滚柱直线导轨,预加载荷为V3级，承载高，精度稳定。
13）本机标配24把圆盘式机械手刀库，安装在底座上，换刀时刀盘由电机带动滚子凸轮机构驱动及定位，主轴到达换刀位置后，由机械手换刀装置完成还刀和送刀。ATC为滚齿凸轮机构，经过预压后能够高速运转，使换刀过程快速准确
刀库
刀库形式
机械手圆盘式
选刀方式
双向就近选刀
刀库容量
24
把
刀柄类型/锥度
MAS403 BT50
Zui大刀具长度
300
mm
Zui大刀具重量
15
Kg
Zui大刀盘直径
满刀
φ110
mm
换刀时间（刀对刀）
5.5
s
14）机床采用符合安全标准的全防护罩，既防止冷却液飞溅、又保证操作安全、外观美观宜人。机床各导轨均有防护罩，防止切屑、冷却液进入机床内部，减少导轨和滚珠丝杠的磨损和腐蚀，延长机床使用寿命。
三、机床规格及主要技术参数
序号
项 目
参数
1
设备名称
卧式加工中心
2
生产厂家
安徽新诺精工股份有限公司
3
设备型号
HMC630
技术参数及规格
4
工作台尺寸（长×宽）
700×630mm
5
工作台承重
900 kg
6
行程：X
1050mm
7
Y
750mm
8
Z
900mm
9
几何精度
GB/T 18400.2-2010
10
位置精度标准
GB/T 18400.4-2010
11
定位精度
±0.01mm
12
重复定位精度
±0.006mm
13
控制轴数（X、Y、Z）
三轴
14
主轴电机功率
18.5Kw/22 Kw
15
主轴锥孔/刀柄形式
BT50
16
主轴Zui大转速
6000 rpm
17
主轴箱传动方式
同步齿形带
18
主轴端面至工作台中心距离mm
130-1030mm
19
主轴中心至工作台面距离mm
120-870mm
20
快速移动速度（X/Y/Z轴）
24m/min
21
切削进给速度（X/Y/Z轴）
0-6000mm/min
22
驱动电机方式（X/Y/Z轴）
伺服
23
导轨型式
滚柱导轨
24
机床电容量
35KVA
25
封闭式防护罩
整体全防护
26
主轴部件平衡方式
动平衡G1
27
工作台形式
24×M16螺纹孔
28
冷却泵流量
40L/min
设备工作条件
29
机床用压缩空气
0.5-0.7Mpa
30
电源要求
AC380V±10% 50HZ
31
环境温度要求
5℃～+40℃
32
相对湿度
20～80%
33
外形尺寸（长×宽×高）mm
5000×3800×2800mm
34
机床重量
约11000 Kg
35
机床颜色
供方标准色（图片仅供参考）
电机性能参数
主轴
电机
电机型号
αiI 18/ 7000
Zui高转速
7000 r/min
额定功率
18.5 kW
30分钟超载
22 kW
额定输出扭矩
117 Nm
进给
电机
X轴
电机型号
αiF 22/ 3000
Zui高转速
3000 r/min
额定功率
4kW
额定输出扭矩
22 Nm
Y轴
电机型号
αiF 30B/ 3000
Zui高转速
3000 r/min
额定功率
7 kW
额定输出扭矩
30 Nm
Z轴
电机型号
αiF 30/ 3000
Zui高转速
3000 r/min
额定功率
7 kW
额定输出扭矩
30 Nm
B轴
电机型号
αiF 8/ 3000
Zui高转速
3000 r/min
额定功率
1.6kW
额定输出扭矩
8 Nm
四、机床关键配套件清单
序号
名 称
制 造 商
1
数控系统
FANUC 0i MF（发那科）
2
主轴组
台湾
3
主轴轴承
NSK（恩斯克）
4
滚珠丝杠
台湾
5
丝杆轴承
NSK（恩斯克）
6
机械手式刀库
台湾
7
锁紧螺母
YINSH（盈锡）
8
联轴器
R+W
9
热交换器
KAUKAN（高亢）/WENHENG(温亨)
10
冷却泵
WALRUS（华乐士）/TONGWEI (通威)
11
气动原件
AirTAC(亚德客）
12
润滑系统
HERG（河谷）/LIUBIAN(流遍)
13
断路器
天水
14
中间继电器
ORMON（欧姆龙）
说明：因生产安排、供应商交货周期等因素影响，以上主要配件可在相同产地，同等或更好品牌间更换，恕不另行通知。
五、主要配备
1
全防护（不含顶面）
9
随机技术文件
2
24把圆盘式刀库
10
液晶显示器
3
机床照明工作灯
11
集中自动润滑系统
4
主轴锥孔清洁空气保护
12
主轴锥孔：BT50 7:24
5
切屑液冷却系统
13
三色警示灯
6
空气冷却系统
14
外挂式手轮
7
手动气枪
15
电器柜冷热交换器
8
地基垫铁及调整螺栓
16
两螺旋排屑器+链板排屑器
