电池隔膜拉伸性能测试仪 智能电子拉力试验机 薄膜拉伸强度测试仪

锂离子电池隔膜是保证电池安全性与循环性能的重要材料。作为电芯结构中ue的核心部件，隔膜的拉伸强度与断裂伸长率直接影响成品电池的稳定性与使用寿命。依据 GB/T 36363-2018《锂离子电池用聚烯烃隔膜》 的规定，隔膜需要通过严格的物理性能测试，确保产品在生产、卷绕及使用过程中保持稳定的机械强度。

为了满足隔膜企业、动力电池企业以及第三方实验室对力学性能测试的高标准需求，济南三泉中石 XLW(PC)-500N 电池隔膜拉伸性能测试仪成为众多单位用于隔膜性能评价的重要测试设备。

电池隔膜拉伸性能测试的重要性

在 GB/T 36363-2018 中，隔膜的物理性能（见标准表6）包含两个核心力学指标：

1. 拉伸强度（MPa）

• 纵向（MD）和横向（TD）的强度分别对隔膜加工适应性与卷绕稳定性至关重要

• 干法单向、干法双向、湿法双向拉伸工艺对应不同的性能要求

2. 断裂伸长率（%）

• 反映隔膜在受拉状态下的延展性和韧性

• 尤其对湿法双向拉伸隔膜，横向伸长率标准要求更高

隔膜在实际涂覆、电芯装配过程中会受到复杂的多方向应力，若拉伸性能不足，可能出现：

• 隔膜撕裂

• 收缩变形

• 电池内部短路风险增加

依据 GB/T 1040.3-2006《塑料拉伸性能的测定》进行标准化测试，是确保隔膜质量的核心环节。

符合标准要求的测试方法解析

按照国家标准要求，隔膜拉伸性能需满足以下试验条件：

● 试样尺寸

• 使用 宽度（15±0.1）mm 的 2 型试样

● 初始夹距

• （100±5）mm

● 试验速度

• （250±10）mm/min
  （高速测试适用于薄膜材料的快速断裂行为分析）

● 环境状态调节

依据 GB/T 2918-1998：

• 温度：23±2 ℃

• 相对湿度：50±10%

• 状态调节时间 ≥4 h

济南三泉中石 XLW(PC)-500N 的核心功能与配置，完全满足上述标准测试要求。

XLW(PC)-500N 电池隔膜拉伸性能测试仪优势解析

XLW(PC)-500N 是针对薄膜、复合膜以及电池隔膜等材料设计的高性能电子拉力试验机。其结构设计、控制方式和精度指标均符合隔膜测试的实验室需求。

1. 多功能测试平台

一台设备可实现：

• 拉伸强度

• 断裂伸长率

• 撕裂强度

• 剥离力

• 变形率

• 热封强度

• 穿刺力
  等多种力学测试功能，适用于聚烯烃隔膜及其他多种薄膜材料。

2. 高精度力值与位移测试系统

• 力值传感器灵敏度高，测量误差达 0.5 级

• 位移误差 ±0.5%

• 对于薄膜类材料的小力值特性可精准捕捉断裂点

3. 无级变速试验平台

• 1–500 mm/min 全范围可调

• 可完全匹配 GB/T 1040.3-2006 的 250 mm/min 试验速度要求

4. 大行程设计，适应多种试样

• 行程达 1000 mm

• 可满足长尺寸试样的拉伸测试

5. 智能化控制系统

• 微电脑控制与计算机软件可切换

• 提供数据存储、曲线叠加分析、历史数据比对等功能

• 支持局域网与互联网数据管理，便于 QC 系统统一管理测试结果

典型测试流程（示例）

1. 取样与裁样

• 从隔膜卷材宽度方向裁取试样，避开表层三层材料

• 按标准切制 15 mm 宽条状试样（MD、TD 分别测定）

2. 试样状态调节

• 23℃、50%RH 环境下放置 ≥4 h

3. 装夹试样

• 设定初始夹距为 100 mm

• 调整夹具使试样平直无褶皱

4. 设置测试参数

• 速度：250 mm/min

• 自动采集力-位移曲线

5. 开始试验并记录结果

• 拉伸强度

• 断裂伸长率

• Zui大力点位置等

• 系统自动计算：

6. 数据分析与报告输出

• 软件自动生成测试报告，可导出 PDF 或 Excel

设备技术参数（节选）

完全覆盖薄膜类材料力学性能测试所需的应用范围。

三泉中石的技术力量与标准化贡献

济南三泉中石深耕包装材料与薄膜检测领域多年，拥有：

• 50+ 项专利技术

• 30+ 项软件著作权

• ISO 9001 质量管理体系认证

• 高新技术企业、专精特新企业认定

并多次参与国家标准制定，如：

• GB/T 15717-2021 真空金属镀层厚度测试方法 电阻法

• GB/T 15171-2025 包装件密封性能试验方法（2026年实施）

持续推动行业技术发展。

随着锂电池产业向高安全性、高能量密度方向发展，隔膜的力学性能测试变得愈发关键。
济南三泉中石 XLW(PC)-500N 电池隔膜拉伸性能测试仪凭借高精度控制系统、完善的测试程序以及良好的稳定性，可有效帮助企业严格执行 GB/T 36363-2018 与 GB/T 1040.3-2006 标准要求，提高隔膜产品的一致性与质量可靠性。