无汽饮料瓶跌落性能测试仪 矿泉水瓶跌落试验机 抗跌落试验仪

在饮料包装行业中，无汽饮料瓶的跌落性能直接关系到产品的运输安全和消费者体验。济南三泉中石实验仪器有限公司推出的DL-2000无汽饮料瓶跌落性能测试仪，专为矿泉水瓶、饮料瓶等塑料容器设计，通过模拟实际运输中的跌落场景，帮助企业评估瓶体耐冲击能力，确保包装完整性。本文将从测试原理、设备特征、技术参数到应用标准等方面，详细解析DL-2000型号的性能与价值。

无汽饮料瓶跌落性能测试的重要性

无汽饮料瓶主要采用聚酯（PET）材料制成，其物理机械性能需符合国家标准，如QB 2357标准中的表4要求。跌落性能是关键指标之一，指瓶体在指定高度自由下落时不破裂、不泄漏的能力。这不仅能防止运输过程中瓶体破损导致的饮料污染，还能降低企业经济损失。

根据标准4.6.3跌落性能测试方法，取样5个瓶体，按公称容量注入（20±5）℃水，上好瓶盖后，在混凝土地面从1.8m高度以瓶口向上方式自由下落。合格瓶体应无破裂现象。该测试模拟了物流中的意外碰撞，帮助生产企业优化材料配方和瓶体设计。

DL-2000无汽饮料瓶跌落性能测试仪的核心设计

DL-2000无汽饮料瓶跌落性能测试仪针对无汽饮料瓶的体积和重量特点，采用气动夹紧机制，确保试样快速固定和释放，提升操作效率。设备通过高精度传感器控制跌落高度，误差控制在毫米级，避免人为偏差影响结果。

技术特征详解

• 气动夹紧与释放：试样固定更稳固，释放瞬间jingque，减少人为干扰。

• 高度与角度调节：跌落高度1000mm-2000mm可调，支持0°、30°、90°等多种角度，适应不同测试场景。

• 中心定位系统：确保试样重心准确对齐，提高试验重复性。

• 四立柱与双向导轨结构：提升过程稳定，抗振动干扰。

• 触摸屏操作：结合远程钥匙一键启动，操作简便且安全。

• 微型打印功能：即时输出测试报告，便于数据归档和分析。

这些特征使DL-2000适用于饮料企业、包装厂及质检机构，满足日常批量检测需求。

DL-2000技术参数一览

为便于用户选型，以下表格汇总DL-2000的主要技术参数：

设备对环境要求适中，适用于标准实验室条件。用户需自行准备气源，以确保平稳运行。

济南三泉中石：专注包装检测的可靠伙伴

济南三泉中石实验仪器有限公司成立于2007年，是一家高新技术企业，专注于实验室分析检测仪器的研发与制造。公司产品覆盖食品、药品、包装印刷等行业，提供全面的质量控制解决方案。

三泉中石拥有50余项专利和30余项软件著作权，通过ISO 9001认证及高新技术企业认定。公司积极参与国家标准制定，例如2021年联合起草的GB/T 15717-2021《真空金属镀层厚度测试方法 电阻法》，以及2025年8月1日发布的GB/T 15171-2025《包装件密封性能试验方法》（将于2026年2月1日实施），该标准将取代旧版GB/T 15171-1994，强调更严谨的密封与跌落测试方法。

在2024年药典委的《9650 无菌药品包装系统密封性指导原则》起草中，三泉中石负责真空衰减和压力衰减试验法的关键研究，包括死腔体积对检出限的影响及设备参数优化。这些贡献提升了包装检测的科学性。

公司产品已出口至美国、英国、印度等25个国家和地区，服务全球8000多家实验室。与齐鲁工业大学、上海微谱等机构共建联合实验室，推动包装检测技术创新。

DL-2000在无汽饮料瓶检测中的应用实践

在实际应用中，DL-2000常用于PET无汽饮料瓶的批量验证。例如，企业在生产线上抽样测试，结合标准4.6物理机械性能要求，监测瓶体在1.8m高度下的耐落性能。通过设备的数据记录，企业可分析破裂率趋势，调整吹塑工艺或壁厚设计。

测试过程安全高效：试样注入水后置于夹具，设定高度和角度，一键启动后设备自动提升并释放。结果显示无破裂，即判定合格。该仪器的多角度调节特别适用于模拟卡车侧翻或堆垛倾倒场景。

提升包装质量的科学选择

无汽饮料瓶跌落性能测试仪DL-2000以其精准可靠的设计，成为饮料包装质量控制的重要工具。济南三泉中石通过持续的技术投入和标准参与，为行业提供专业支持。企业选用此类设备，不仅能符合QB 2357等规范，还能增强产品竞争力。