三泉智能 DLY-750S 导管动力注射测试仪 非血管内导管动力注射测试仪 |导管耗材检测仪器概述

一、主要用途

1. 评估导管安全性：在医疗领域，导管被广泛应用于血管造影、药物输送、血液透析等各种治疗和诊断过程中。通过该测试仪对导管进行动力注射流量与爆破压力测试，能够确保导管在实际使用中不会因无法承受相应的流量和压力而出现破裂、泄漏等问题，从而保障患者的生命安全。

2. 质量控制：在导管的生产过程中，生产厂商可借助该测试仪对每一批次或每一根导管进行质量检测，以保证所有产品都符合预定的性能要求，有助于提高产品质量，增强市场竞争力。

二、测试原理

1. 动力注射流量测试原理：测试仪通过模拟实际注射过程，利用高精度的流量传感器，在一定时间内对通过导管的液体流量进行测量。通过比较实际测量值与预设值之间的差异，来评估导管在动力注射时的流量性能，进而判断其是否能够准确、稳定地输送药物或液体。

2. 爆破压力测试原理：通过模拟实际使用场景中的高压条件，采用压力发生装置对导管施加逐渐增大的压力，利用高灵敏度的压力传感器实时监测并记录导管内的压力变化，直至导管发生破裂，此时记录下的压力值即为导管的爆破压力，以此来评估导管材料的强度和耐压性能。

三、主要组成部分

1. 压力系统：负责产生和控制测试所需的压力，确保测试过程中的压力稳定且准确，能够提供不同范围的压力输出，以满足各种类型导管的测试需求。

2. 流量传感器：用于测量导管中的液体流量，其测量精度直接影响到测试结果的准确性，一般具备较高的分辨率和稳定性，能够测量不同流速下的流量变化。

3. 压力传感器：实时监测并记录导管中的压力变化，为测试提供准确的数据支持，具有高灵敏度和快速响应的特点，能够捕捉到导管在测试过程中的微小压力波动。

4. 数据采集系统：负责收集、存储和分析由流量传感器和压力传感器传输过来的测试数据，确保测试结果的准确性和可靠性，可将数据以直观的图表或报告形式呈现给用户，方便其进行查看和分析。

5. 控制系统：实现对测试过程的各个环节进行自动化控制，包括压力和流量的调节、测试程序的启动与停止等，一般采用计算机控制系统或PLC控制系统，具有操作简便、稳定性高的特点，能够有效减少人为操作误差，提高测试效率。

四、主要特点

1. 自动化程度高：采用先进的控制系统，可实现自动化测试和数据采集，大大减少了人为操作误差，提高了测试效率和准确性，也降低了对操作人员的专业要求。

2. 适用范围广：适用于各种不同材质、形状、尺寸和规格的导管爆破和动力注射试验，能够满足不同用户的多样化需求。

3. 安全可靠：测试仪配备了完善的安全保护功能，如防护罩、安全阀等，可有效防止在测试过程中因加压系统故障或高压导致的流体泄漏等意外事故对试验操作者造成伤害，确保试验过程的安全可靠。

4. 操作简便：具有人性化的操作界面，如大尺寸彩色触摸屏，支持中英文切换，用户可通过简单的设置和操作即可完成测试，无需复杂的培训，降低了使用门槛。

5. 数据处理与记录功能强大：能够自动记录和存储测试数据，并可根据用户需求生成详细的测试报告，包括设备序号、样品批号、实验人员、测试结果、检测时间等完整试验信息，方便用户进行数据追溯和分析。

五、测试步骤

1. 准备阶段：准备好待测导管、测试仪器以及适宜的测试环境，确保测试环境清洁卫生，避免任何可能影响测试结果的干扰因素。

2. 安装仪器：将导管动力注射流量测试仪平稳放置于水平面上，并正确连接电源线和数据传输线。

3. 连接导管：将待测的医用导管牢固地连接至仪器的接口处，确保连接紧密且无漏气现象。

4. 设定参数：依据所选导管类型及其具体测试需求，设定相应的测试参数，如注射压力、注射速率等。

5. 启动测试：按下仪器面板上的“开始”按钮，测试仪将自动记录导管的流量数据，并生成详细的测试报告。

6. 分析结果：根据测试报告中的数据，深入剖析导管的流量性能，判断其是否达到相关行业标准的要求。

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