RESIST蓄电池RS200-12 12V200AH锐特电源品牌系列
RESIST蓄电池RS200-12 12V200AH锐特电源品牌系列
锐特铅酸蓄电池电池选用共同的多元合金配方、运用进口鋳片设备和自主研发的板栅模具、经过严厉的温度操控，锐特铅酸蓄电池电池的板栅不只厚度、分量均匀性好、浮充寿数长、自放电低。
选用进口全主动电脑操控铅粉机，锐特铅酸蓄电池电池以严厉的主动操控程序确保铅粉氧化度、颗粒度的均匀性、稳定性，一起更与电池大电流放电特征相适应。
铅膏是电池技术的核心。锐特铅酸蓄电池电池的电池共同铅膏配方更好的满意了高功率深循环放电等多种功用需求，适用于浮充等范畴，一起全主动的和膏体系及温度操控确保了铅膏的特性及稳定性。
锐特ROTO铅酸蓄电池蓄电池参数及简略介绍：●针对USP电源运用所规划
●寿数长（25摄氏度浮充运用，规划寿数高达5~8年）
●更安全（壳体选用阻燃材料，产品经过UL安全认证）
●自放电小（存储时刻长达1~2年）
●密封性好（密封反响功率高达99.9%以上）
●服务优异（3年保修，质量确保）ROTO锐特阀控式ups蓄电池
的内化成系统，主要是将循环槽中的酸液经过软管等引入电池内部，再通过软管等进入回酸槽中，后再回到循环槽内，完成酸液循环过程，该过程可将电池内化过程中产生的热量和氢气带走。然而，在该循环过程中，酸液经过不同部分后的浓度会产生一定的变化，当酸液循环多次后，循环槽内的酸液浓度与初始酸液浓度相比会有较大的变化，使得酸液浓度不满足工艺需求。之后再进行循环时，势必会对内化成工艺造成一定的影响，此时，对酸液浓度的调节便显得尤其重要。然而，现有的酸液浓度调节，主要是先将循环槽内的酸液导出作为废酸并回收处理，其次再将重新配置的酸液导入循环槽内。该调节方式较为繁琐，耗时耗力，使得加工效率较低，且产生的废酸较多，造成不必要的浪费，提高了加工成本。
，如何提供一种蓄电池酸循环内化成系统，以提高加工效率，降低加工成本，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种蓄电池酸循环内化成系统，以提高加工效率，降低加工成本。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
种蓄电池酸循环内化成系统，包括循环槽、循环栗、进酸管及回酸槽，所述循环槽的一端与所述循环栗相连，另一端与所述回酸槽相连，所述循环栗与所述进酸管相连，所述进酸管与所述回酸槽之间设置蓄电池；还包括:
用于调节所述循环槽内酸液浓度的高酸罐；
入口端与所述高酸罐的一端通过阀门相连、出口端与所述循环槽的一端通过第二阀门相连的转移栗，用于将所述高酸罐中的酸液引入所述循环槽内。
优选的，还包括一端通过第三阀门与所述转移栗的入口端相连的低酸罐，用于辅助调节所述循环槽内的酸液浓度。
优选的，所述低酸罐的另一端与所述转移栗的出口端通过第四阀门连接，能够将所述高酸罐中的酸液导入所述低酸罐中。
优选的，所述循环槽的另一端通过第五阀门与所述转移栗的入口端相连，能够将所述循环槽中的酸液导入所述低酸罐中。
优选的，所述高酸罐的另一端与所述转移栗的出口端通过第六阀门连接，能够将所述低酸罐或所述循环槽中的酸液导入所述高酸罐中。
优选的，所述阀门为气动阀。
选的，还包括设置在所述循环栗与所述进酸管之间的过滤器，用于对酸液进行过滤。
优选的，所述进酸管上间隔设置有插接器，所述蓄电池通过导管与所述插接器连接。
优选的，所述循环槽内部设置酸液浓度检测装置，外部设置酸液浓度显示装置，以方便快速的调节酸液浓度。
本实用新型提供的蓄电池酸循环内化成系统，工作时，循环栗将循环槽中的酸液抽出，并送入进酸管内，酸液流过进酸管与回酸槽之间的蓄电池，并通过回酸槽再次回到循环槽中，完成酸液循环。在多次循环后，如果循环槽内的酸液浓度较低，达不到工艺要求时，则可开启第二阀门和阀门，并通过转移栗将高酸罐内的高浓度酸液抽出，并送入循环槽内，使高浓度酸液与循环槽内原有的低浓度酸液混合，从而提高酸液浓度，使酸液浓度满足工艺需求。
本实用新型提供的蓄电池酸循环内化成系统，在调节酸液浓度时，只需通过转移栗将高酸罐中的高浓度酸液转移至循环槽内，与循环槽内的低浓度酸液混合，便可提高循环槽中的酸液浓度，使循环槽内的酸液浓度满足工艺需求。之后，便可通过循环栗将酸液导出至进酸管、蓄电池，再通过回酸槽回到循环槽内以完成循环过程。该设置使得循环过程中，循环槽内的酸液浓度能够更加方便的调节，酸液能够得到较高的利用，减少了废酸的产生，也避免了人工排酸、加酸的成本，提高了加工效率，降低了加工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
I为循环槽、2为循环栗、3为进酸管、4为回酸槽、5为蓄电池、6为高酸罐、7为低酸罐、8为转移栗、9为过滤器、10为插接器、11为阀门、12为第二阀门、13为第三阀门、14为第四阀门、15为第五阀门、16为第六阀门、17为导管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供的蓄电池酸循环内化成系统，包括循环槽1、循环栗2、进酸管3及回酸槽4，循环槽I的一端与循环栗2相连，另一端与回酸槽4相连，循环栗2与进酸管3相连，进酸管3与回酸槽4之间设置蓄电池5，使用时，循环栗2能够从循环槽I中抽出酸液，并将酸液送至进酸管3，酸液进入进酸管3后，便能够进入设置在进酸管3与回酸槽4之间的蓄电池5内，之后再进入回酸槽4，并通过回酸槽4循环至循环槽I内。
在多次循环后，循环槽I中的酸液浓度会发生变化，此时可设置用于调节循环槽I内酸液浓度的高酸罐6，并设置入口端与高酸罐6的一端通过阀门11相连、出口端与循环槽I的一端通过第二阀门12相连的转移栗8，用于将高酸罐6中的酸液引入循环槽I内。当循环槽I内的酸液浓度降低时，可开启阀门11和第二阀门12，并打开转移栗8使其运转，此时，转移栗8能够将高酸罐6中的高浓度酸液抽送到循环槽I中，与循环槽I中的低浓度酸液混合，从而增大循环槽I中的酸液浓度，使其满足工艺需求。该设置不需要再使用人工排除废酸，并重新配置酸液加入循环槽1，很大程度的节约了人力，减少了废酸的产生，提高了酸液的利用率。
此外，本实用新型的一个实施例中还包括一端通过第三阀门13与转移栗8的入口端相连的低酸罐7，用于辅助调节循环槽I内的酸液浓度。加入该低酸罐7后，可更准确的调节循环槽I中的酸液浓度，避免自高酸罐6中一次向循环槽I中转入过多的高浓度酸液过度，而导致循环槽I中的酸液浓度偏高。在循环槽I中酸液浓度偏高时，可开启第三阀门13，用转移栗8抽送适当的低浓度酸液送入循环槽I中以达到平衡。当循环槽I中的酸液中含有较多杂质，或酸液产生变异时，可将酸液导出作为废酸，此时可开启阀门11、第三阀门13和第二阀门12为循环槽I加入新的酸液，开启阀门11和第三阀门13后，
锐特 UPS电源(即不连续电源)是将蓄电池(多为铅酸免维护蓄电池)与主机相衔接，经过主机逆变器等电路电路将直流电转换成市电的系统设备。主要用于给单台计算机、计算机网络系统或其它电力电子设备(如电磁阀、压力变送器等)提供稳定、不连续的电力供给。近年来，随着IT产业的复兴、通讯产业的持续开展，以及各行各业关于大容量数据机房的宏大需求，UPS的运用量越来越大，关于UPS的技术请求也越来越高。关于一些大型的贵重负载设备，比方综合物性丈量系统(PPMS)，量子干预振动磁强探测器(SQUID)，对电源请求十分高，若负载工作不稳定或者负载供电电源忽然中缀，而UPS电源没有及时做出反响，负载设备(特别是其超导磁体)就可能会烧坏。锐特蓄电池
其特征在于，包括UPS电源以及控制计算机，所述控制计算机包括通讯接口、第二通讯接口、比拟器、指令输出电路以及转发电路，所述通讯接口对外与所述UPS电源衔接，所述第二通讯接口对外用于衔接至负载设备，所述比拟器的信号接纳端衔接至所述通讯接口和第二通讯接口，所述比拟器的输出端衔接至所述指令输出电路，所述指令输出电路的输出端还衔接至所述通讯接口和第二通讯接口，所述转发电路衔接在所述通讯接口和第二通讯接口之间，所述UPS电源包括电力输入接口和电力输出接口，其中所述电力输入接口用于衔接至市电，所述电力输出接口用于衔接至负载设备。
技术计划：所述UPS智能维护电源系统包括UPS电源以及控制计算机，所述控制计算机包括通讯接口、第二通讯接口、比拟器、指令输出电路以及转发电路，所述通讯接口对外与所述UPS电源衔接，所述第二通讯接口对外用于衔接至负载设备，