1.如果KE蓄电池安装后,不立即投入使用应断开电池连接线或者断开熔断丝。
2.KE蓄电池系统安装结束后,应认真检查电池系统的总电压单体开路电压,正负极性,在开关电源监控单元中检查蓄电池管理参数,相关的参数是否与使用维护手册一致(浮充电压、均充电压、均充时间及周期、充电限流值、均充转浮充电流、浮充转均充电流、温度补偿值、蓄电池复位工作电压等)。
3.KE蓄电池组安装时应尽量靠近负载,选用的电缆铜排连接线要合适,以免增加线路压降,多路并联使用时,应尽量使线路压降大致相同,且每组电池配保险丝。
4.取暖器或空调通风孔不应直接对着KE蓄电池,应尽量使KE蓄电池组各部位温差不超过3℃,建议采用红外线测温仪来检测蓄电池各部位的温度。
5.KE蓄电池使用环境应干燥清洁通风,不能有大量放射线红外线辐射有机溶剂腐蚀气体,避免阳光直射,温度不超过35℃。
6.KE蓄电池组电压较高,存在电击危险,在装卸导电电缆(铜排连接线)时,应使用绝缘工具,戴防护手套,不要造成电池短路打火。
7.检查输出端子与安装柜架间的电阻,以确认系统安装的正确性。
8.检查开关电源是否配套温度传感器,温度传感器位置应该放在单个KE蓄电池大面中心处并固定好。
9.KE蓄电池与充电装置或负载连接时,电路开关应位于断开位置,校对好电压和极性保证连接正确(蓄电池正极与充电装置正极连接,负极与负极连接)。
造成KE蓄电池容量不足的原因 |
1、KE蓄电池出厂后到达用户为能及时安装使用,造成长期贮存,温度对KE蓄电池的自放电有很大影响,长期贮存势必造成自放电会引起容量的不足。 2、KE蓄电池正极板腐蚀,变形引起容量不足。KE蓄电池正极板是影响该电池工作寿命的主要因素。正极板栅上活性物质软化脱落微观上活性物质中存在着大孔和缴孔,大孔尺寸超过0.5cm,它是由许多小孔组成的,随着放电循环的进行,活性物表面收缩,形成核心而成珊瑚状结构,多次放电循环使用小孔聚集增多,使大孔不断增加,破坏了正极结构,导致KE蓄电池活性物脱落。出现这些情况的主要原因是大电流充放电所致。避免发生应保证充放电的电流和避免出现过充或过放的现象。正极板栅腐蚀变形,板栅的腐蚀速度取决于板栅合金的组成,但储存温度越高,腐蚀速度越快,放电深度越深,腐蚀越严重。 3、KE蓄电池负极板硫酸盐化在正常工作中,负极板上的PbSO4颗粒小,ups电源放电很容易恢复为绒状铅,但有的时候KE蓄电池内部生成了难以还原的硫酸铅,称为硫酸盐化。引起负极盐化的原因很多,诸如放电后不能及时充电,KE蓄电池长期搁置,引起严重的自放电,电解液浓度过高,长期充电不足,高温下长期放电,这种硫酸铅用常规方法很难还原,这样活性物质的减少势必影响到KE蓄电池的容量。 |