简介
螺旋板式换热器是一种化工换热器,传热效率好,运行稳定性高,可多台共同工作。螺旋板式换热器是一种高效换热器设备,适用汽-汽、汽-液、液-液,对液传热。
结构性能
1、本设备由两张卷制而成,形成了两个均匀的螺旋通道,两种传热介质可进行全逆流流动,大大增强了换热效果,两种小温差介质,也能达到理想的换热效果。
2、、在壳体上的接管采用切向结构,局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均匀的,液体在设备内流动没有大的转向,总的阻力小,可**设计流速使之具备较高的传热能力。
基本参数
1.螺旋板式换热器的公称压力PN规定为0.6,1,1.6、2.5Mpa(即原6、10、16、25kg/cm)(系指单通道的工作压力)试验压力为工作压力的1.25倍。
2.螺旋板式换热器与介质接触部分的材质,碳素钢为Q235A、Q235B、不锈钢酸港为SUS321、SUS304、3161。其它材质可根据用户要求选定。
3.允许工作温度:碳素钢的t=0-+350℃。不锈钢酸钢的t=-40-500℃。升温降压范围按压力容器的有关规定,选用设备时,应通过恰当的工艺计算,使设备通道内的流体达到湍流状态。(一般液体流速1m/Sec气体流速10m/Sec).设备可卧放或立放,但用于蒸气冷凝时只能立放;用于烧碱行业必须进行整体热处理,以消除应力。
4.设备可卧放或立放,但用于蒸汽冷凝时只能立放。
5.用于烧碱行业必须进行整体热处理,以消除应力。
6.当通道两侧**值差较大时,可采用不等间距通道来优化工艺设计。
防堵塞原理
螺旋板式换热器与一般列管式换热器相比是不容易堵塞的,尤其是泥沙、小贝壳等悬浮颗粒杂质不易在螺旋通道内沉积,主要体现在:
1.因为它是单通道杂质在通道内的沉积一形成周转的流还就会**至把它冲掉;
2.因为螺旋通道内没有死角,杂质容易被冲出。
特点
1、传热效果好(性能好)
一般认为螺旋板式换热器的传热效率为列管式换热器的1-3倍。等截面单通道不存在流动死区,定距柱及螺旋通道对流动的扰动降低了流体的临界雷诺数,水水换热时螺旋板式换热器的传热系数可达3000W/(㎡.K)。
2、有效回收低温热能
螺旋板式换热器由两张卷制而成,进行余热回收,充分利用低温热能。
3、运行可靠性强
不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封,具有较高的密封性,使两种工作介质不混合。
4、阻力小
在壳体上的接管采用切向结构。比较低的压力损失,处理大容量蒸汽或气体;有自清刷能力,因其介质呈螺旋型流动,污垢不易沉积;清洗容易,可用蒸汽或碱液冲洗,简单易行,适合安装清洗装置;介质走单通道,允许流速比其他换热器高。
5、可多台组合使用
单台设备不能满足使用要求时,可以多台组合使用,但组合时必须符合下列规定:并联组合、串联组合、设备和通道间距相同。混合组合:一个通道并联,一个通道串联。
使用说明
1、设备安装,应请熟悉该系统工艺的工程技术人员指导,按照本说明书和产品质量证明书及其系统工艺特点,确定安装工艺方案。在安装中,应考虑尽量利用管道的走向吸收热膨胀,并且安装要水平、对正,不能产生附加应力,以免对设备造成不利影响。管道联接应使两流程完全逆流状态,以**传热效果。
2、 安装之前应清洗管道系统,不得有泥砂、杂物等存留其中;检查换热器在运输中是否损坏,是否有大杂物落入管口中。
3、设备安装完毕,设备与系统应进行水压试验。
4、水压试验完毕,应对设备进行保温。
5、循环必须软化或加药处理。由于水处理不当造成结垢,可用化学清洗除垢。