将粘附有油渍的制品放到除液压油中,并使去油全过程处在一定頻率的超音波场功效下的去油全过程,称之为超音波去油。引进超音波能够加强去油全过程、减少去油時间、提升去油品质、减少化学品的使用量。特别是在对繁杂外观设计零件、中小型高精密零件、表层有难消废弃物的零件及缘原材料做成的零件有明显的去油实际效果,能够省掉费时间的手工制做,避免零件的损害。超音波去油的实际效果与零件的样子、规格、表层油渍特性、水溶液成份、零件的置放部位等相关,因而,的超音波去油加工工艺要根据实验明确。超音波去油常用的頻率一般28kHz。零件小,选用高一些的頻率;零件大,选用较低的頻率。超音波是直线传播的,难以实现被遮掩的一部分,因而应当使零件在除油槽旋转或滚动,令其其表层上每个位置都能获得超音波的辐照度,遭受不错的去油实际效果。此外超音波去油溶液的浓度和溫度要比相对的有机化学去油和光电催化去油低,以防危害超音波的散播,也可降低金属复合材料表层的浸蚀。
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