环形浸出器（Rectangular Loop Extractor）
环形拖链式浸出器（Crown型）浸出器1947年皇冠公司与爱荷华州立大学和杜邦公司约定使用他们的设计、专利和经验来发展商业浸出制油设备。1948年1月，皇冠公司着手开发溶剂浸出设备。1949年研制成台环形拖链式浸出器以来，经过多年的生产实践和多次改进，辣椒浸出精炼设备多少钱，己形成多种型号，多种规模的系列产品。物料首先进入浸出器上部的存料箱，在刮板链框的推动下向喷淋浸出段(直段)缓慢前进，同时进行多次喷淋后经弯曲段进入下层继续浸出，在浸出的后阶段再用新鲜溶剂喷淋，尔后湿粕通过沥干段继续前行并自然沥干，终从出料口(下层)排出。
特点
环形浸出器特点是物料从弯曲段进入下层时能够翻动，使得物料的浸出更加均匀透彻，料层浅，湿粕含溶少，残油容易降至1%以下。
我国油脂加工科学技术的发展现状与进展改革开放以来，我国的油脂加工科学技术学科和油脂工业发生了巨大的变化。
依靠自主创新和研究开发，借鉴国外先进管理经验和对引进的先进技术装备消化吸收及再创新，辣椒浸出精炼设备价格，使中国的油料加工能力和生产过程的机械化、自动化程度大大提高，辣椒浸出精炼设备厂家，植物油脂产品品种繁多，品质不断提高，制油过程中副产物的综合利用不断发展，菏泽辣椒浸出精炼设备，油料中具有高附加值的生物活性物质的研究开发初见成效。随着市场经济体制的建立和逐步完善，粮油市场的放开，多种经济成分并存，国有企业、股份制企业、民营企业、合资及独资企业相互竞争，对油脂加工技术的进步起到了积极作用，给油脂工业带来了生机和活力。目前，中国油脂工业的整体发展水平已经接近和达到水平，油脂加工企业数量及加工总量达到历史之，但也出现了部分加工能力过剩的现象。
用浸出法生产食用植物油的工艺，是早已被国际公认并普遍采用的一种先进、科学的油脂生产工艺。
我国油脂工业使用的抽提溶剂，是专门为油料加工安排生产的专用溶剂，与普通有着本质的区别。
用浸出法生产的食用油，只要符合国家颁布的食用油技术质量标准中任何一个等级，都是优质、安全的食用油，是可以放心食用的。
我国国标对在食用油中正己烷之类的溶剂残留的标准是不得检出，浸出油厂用的正己烷都必须是食品级的，食品级的正己烷经过重金属脱除处理，铅、等有害金属残留都低于10ppb（亿分之一），这么低的残留不会对生产的油有危害。
脱除溶剂的温度只有110℃，而采用亚临界低温萃取方法生产的植物油脱溶温度只要40℃，远远达不到反式脂肪酸生成的温度。如果消费者在家做煎炒炸的烹饪，倒是很容易让油温超过220℃。实际上，精炼一级油是无法通过检测手段来检验的制取工艺的。
无论是压榨工艺还是浸出工艺生产出来的油，只要符合我国食用油质量标准和卫生标准的，就都是安全的食用油。
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