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无尘无菌室的检验规程
1.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。超洁净工作台洁净度应达到100级。 2.无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。 3.严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。 4.无菌室应备有工作浓度的消毒液，如5％的甲0酚溶液，70％的酒精，0.1％的新洁尔灭溶液，等等。 5.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。 6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，菏泽净化车间，平皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。 7.工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，在缓冲间更换专用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。 9.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉0球消毒外表面。10.每次操作过程中，均应做阴性对照，以检查无菌操作的可靠性。 11.吸取菌液时，必须用吸耳球吸取，切勿直接用口接触吸管。 12.接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。 13.带有菌液的吸管，试管，培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒，24小时后取出冲洗。 14.如有菌液洒在桌上或地上，体外试剂净化车间，应立即用5%石碳酸溶液或3％的来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟，再做处理。工作衣帽等受到菌液污染时，应立即脱去，高压蒸汽灭菌后洗涤。 15.凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水龙头下冲洗，严禁污染下水道。 16.无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下，取内径90mm的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，证明无菌后，取平板3～5个，医用胶净化车间，分别放置工作位置的左中右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，医用耗材净化车间，取出检查。100级洁净区平板杂菌数平均不得超过1个菌落，10000级洁净室平均不得超过3个菌落。如超过限度，应对无菌室进行彻底消毒，直至重复检查合乎要求为止。
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食品净化车间管理制度|济南康源净化
九. 成品储存、运输的卫生要求
1.经检验合格包装的成品应储存与成品仓库。按品种、批次分类存放、防止相互混淆。成品仓库不得储存有毒、有害物品或其他易腐0败、易燃烧的物品。
2.成品码放时，与地面、墙壁应该有一定距离，便于通风。要留出通道，便于人员、车辆通行；要设有温、湿度监测装置，定期检查和记录。
3.要有防鼠、防虫等设施、定期清扫、消毒，保持卫生。
4.运输工具（包括各种容器）应该符合卫生要求。要根据产品特点配备防雨、防尘、冷藏、保温等设施。
5.运输作业应该避免强烈震荡、撞击，轻拿轻放，防止损伤成品外形，并且不得与有害物品混装、混运，作业完毕，搬运人员应该立即撤离工作场地，防止污染食品。
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食品净化车间管理制度|济南康源净化
1、 保持食品车间卫生，每天清扫，定期冲洗地面。
2、 工作人员进入食品加工车间必须穿工作服。
3、 闲杂人员不得进入车间。
4、 中试车间设备必须有专人负责，严格按照操作规程操作设备。
5、 定期保养和检修设备，保证设备正常运转。
6、 车间不得存放易燃、易爆、强腐蚀性、剧0毒原料，注意防火，经常检查消防设施。
7、 所有通道、过道不得摆放任何阻碍通行的物品。
8、 定期检查防盗装置是否正常。
9、 车间停工时检查水、电、气是否关闭，门、窗是否关好。
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