电熔管件在工程和维修中有着重要、的作用，今天济南一点通的小编就和大家一起来了解一下电熔管件的安装及使用：
1.垂直切割管材，把承插到电熔管件的管材位置用刮l刀除去表面氧化层。
2.按照电熔管件的承插深度用记号笔在管材表面做好标识线。
3.将管材插入电熔管件直至标识线的深度，电熔焊接机出租，安装后管材的轴心线与电熔管件重合。
4.将管材与管件通过夹具进行固定，防止焊接过程中发生错位及松动。
电熔焊机如今在我们的生活中应用的是很广泛的，而初次使用电熔焊机的朋友不知道该如何来使用，今天济南一点通的小编就和大家一起来了解一下电熔焊机的操作步骤：
1，准备PE管材和电熔管件（电熔套筒），需要焊接的PE管材与管件在室外环境下存放一定时间，从而使管材与管件温度相同。
2，去除PE管材插入端的氧化层，然后插入电熔管件中。插入管件的管件以轻松插入为宜，不要强行将管材敲入管件中，管件插入太紧在焊接时由于PE材料加热后膨胀过程中容易引起电加热的移位，从而改变加热产生的温度变化，容易引起局部加热温度过高而引起焊接冒烟等失败现象。
3，使用电熔夹具固定需要焊接的管材，电熔焊接机加工，因为管材插入管件后两个管材不是在一条直线上，也就是说管材与管件不是同轴的，通过电熔夹具（管道直线器）来固定管材与管件，以减小管材插入管件的应力。
4，准备就绪后将电熔焊机焊机的输出电极插入管件的电极柱上，电熔焊接机生产厂家，接通电源，开机扫描条形码（或输入条码24位数字，也可以直接输入焊接电压与时间），确认焊接参数是否正确后启动开始按键进入焊接倒计时。
5，焊接倒计时结束后，观察电熔管件的观孔塑料是否弹起，电熔焊接机，正常情况是有一定突起的。焊接进入冷却阶段时不能去移动管道，须在冷却结束后才能移动管道。
如今市面上的电熔焊机种类是越来越多了，我们在选购电熔焊机的时候很容易就不知道该选择哪一种了，首先我们需要先搞清楚电熔焊机都有哪些的种类，今天电熔焊机厂家济南一点通的小编就和大家一起来了解一下电熔焊机的分类：
现在市场上的电熔焊机主要有三种类型：变压器抽头调压、晶闸管调压、可关断功率(IGBT、IPM、GTR)高频开关器件调压。
变压器抽头调压是一种十分粗糙的控制方式。在PE管道发展初期得到了广泛的应用，但是由于变压器的抽头数不可能太多，因此调压精度不高，对电网电压、管件阻值等因素变化引起的输出电压波动无法实现调节，属于开环控制。而要得到良好的管件焊接质量，这种控制方式是无法实现的。因此，随着PE压力管道焊接质量要求的提高，这种调压方式已逐渐退出市场。
晶闸管调压是一种目前普遍采用的方案，国外产品基本采用此方案。这种方案的优点是控制精度高，对电网电压波动、管件阻值变化等各种扰动量通过无静差的闭环控制可以得到消除，对环境温度可以进行加热时间或能量上的补偿，是一个经济、可靠的技术方案。可关断高频开关器件调压的优点是由于采用了高频变压器使整机重量、体积相对于晶闸管调压方案有所减小，这一体积和重量上的优势，对于3KW以上功率焊机在野外施工和搬运有利，缺点是成本相对略高，设计时可靠性和高频干扰是难以解决的问题。
从以上分析可以看出，晶闸管调压是目前电熔焊机普遍采用的方案，相对其它两种调压方式在技术、价格等方面具有一定的优势，是一种符合我国国情的的PE管道焊接设备。
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