数控加工中心带排钻开料机 柜门柜体一体机开料机
设备配置：
采用直列式刀库，可安装8-12把不同造型的木工刀具（客户可根据自己情况定制），换刀时间仅需4秒，秒杀一切盘式换刀加工中心；
采用整体钢结构，采用高温回火去应力精密加工而成，确保机器使用寿命；
进口9KW自动换刀主轴，功率大、噪音低、故障率低；
进口交流伺服电机，精度高；
进口原装直线导轨；
进口精密斜齿轮、斜齿，精度高速度快；
原力工业控制电脑，精度高，稳定性好；
进口行星减速机，精度高、声音轻、机床寿命长；
自动报警、自动注油、自动对刀功能。
整机采用稳固龙门框架，工作平台Y方向移动，支撑臂分别放置在工作台两侧，横梁安装于支撑臂上，X轴溜板沿横梁导轨横向移动，Z轴沿X溜板上下移动
配备板材上料装置（上料滑轮）和自动推料装置，出料台有吸尘管。
整机优势：实现工件自动化加工，缩短交货周期，提升产品精度和质量，降低损耗，降低错板率，摆脱对技工的依赖。
性能特点
1、采用进口直线方型导轨，双排四列滚珠滑块，承重力大，运行平稳，精度高、寿命长。进口滚珠丝杠精度高，下刀。
2、一体电脑控制柜，更加方便、整洁。设计更具人性化，采用独特的智能预算法则，充分发挥电机潜能，实现高速加工，曲直线同步，曲线更完美，不占电脑内存并可实现切削主轴的自动起停。
3、软件兼容性好，可兼容 type3/Artcam/Castmate/ 文泰等多种 CAD/CAM 设计制作软件。
4、采用全套高精度高稳定性全套伺服电机，Y轴采用了双电机驱动，使之高速运行可达30米/分以上的空行速度，配合大力切割主轴可使雕刻速度更为提高。
5、配备自动润滑系统，只需轻轻一按可同时对所有导轨滑块注油。
数控开料机用铣刀开料，可切割异形，打垂直孔等。与推台锯相比，推台锯下料板材利用率低，推台锯一张板的使用率在75%左右，数控开料机与完善的拆单开料软件配合，能够自动优化，使得开料机一张板的使用率在90%-95%，使用本公司开料机，一张板可节省15%-20%，如果一天开料50张板，每天可节省7-10张板，一年按300天计算300X7=2100张板。每张板按100元计算，一年可节省210000元。
节省人工，推台锯2个人操作一台，一个人工资在5000元左右，开料机一个人操作几台机器，一个人工资在2500元左右，一年可节省3万元。
开料机速度快，开料工作是连续的，不想推台锯板子需要挪来挪去，使用推台锯工人的时间都浪费在了挪板子和调靠尺上了。
开料机在操作上安全系数高，推台锯则推推停停，需要不停的调整对准靠尺，注意力不集中容易上到手指，安全系数低