定制家具柜体门板下料机 双工位四工序全屋定制开料机
优点：
能加工复杂形状的板件：
数控开料机的刀具运动轨迹是由加工程序决定的，只要能编出程序，选用合适的刀具，无论多么复杂的板件都能实现高效加工。
加工精度高：
数控开料机的加工精度较高。定位精度为±0.01㎜、重复定位精度为±0.005㎜，加工中不需操作者作中间修正，消除了人为误差。
生产效率高：
数控开料机采用真空吸附台面，一次上料可完成打垂直孔、开槽、开料三个工序，节省了大量的辅助时间。主轴转速可达24000转/分，X、Y轴的加工速度已达24m/min，Z轴定位速度9m/min，可实现高速加工。这些都可大大提高其生产效率。
可运用现代管理技术：
加工工时是可以预计的，这有利于均衡生产，易于实现设计与制造的即时化、并行化、网络化。
产品特点：
操作简单：机器搭配的下料自动排版软件，只需输入板材尺寸即可自动优化排版，并生成加工代码，普通工人培训3-5个小时即可轻松上岗，摆脱企业对熟练工的依赖。
省时：电脑自动排版，效率大大高于人工计算，节省排版时间。机器配有自动定位气缸，上料后无需重复定位，节省上料时间。自动推料功能，可对接自制下料平台，缩短下料时间。真空吸附台面，可固定较小尺寸板材（可吸附相当于?A4纸尺寸大小），保证板材在加工过程中无移位现象，无需再使用夹具固定，节省装夹时间；
省料：电脑自动优化排版，大限度的提高板材利用率。
省工：以前的推台锯等下料设备，需两个人操作，工人不停的转动板材，调靠尺，工作强度大，开料机一人可操作多台机器，工作强度小，从而节省人工成本；
异型切割：开料机采用铣刀切割的方式，可切割任意形状，自动排版软件也可对异型进行排版优化，让异型切割变得更快更精准。
下料质量高：板材切割无崩边现象且尺寸精准，为后期安装提供了有效保障；
改善工人工作环境：专业的吸尘装置，可在加工过程中吸走96％的灰尘，改变了传统推台锯灰尘满天飞的工作环境。