自动换刀加工中心视频 自动换刀开料机多少钱
产品特点：
省时;机器加工速度快，板材固定以后，机器根据输入板材尺寸自动进行切割，无需多余人工操作，有效提高加工效率；
省料；可选配自动排版软件，只需输入板材尺寸，软件对其排版进行优化，板材使用效率可达到百分之九十以上，提高板材使用效率，降低原材料成本。
省工；以前的推台锯等下料设备，需两个人操作，工人需要不停的转动板材，工作强度大，开料机一人可操作多台机器，工作强度小，从而节省了人工费用；
下料质量高；板材切割无崩边现象且尺寸精准，为后期安装提供了有效保障；
产品介绍：
1.床身整体钢结构，稳定性高。
2.部件优良：进口四排钢珠，台湾加宽直线导轨，自润滑块。雕刻时各个方向受力均等，保证了机械精度和强度。
3.驱动更强劲：采用新代数控系统，加工速度快，精度高。
4.设计合理：此机器在橱柜衣柜生产方面应用广泛，板式家具开料、开槽、打孔一机多用。
5.可设计成自动上下料结构，与拆单软件对接，配合条形码打印机和手持扫描仪，真正实现快速高效的加工！
6.性能无忧：拥有断点续雕、断电恢复、加工时间预测等功能，真正人性化设计。
7.完善的自动注油润滑系统，延长了机器使用寿命。
解决方案：
1、人工成本：摆脱了对技术工人的依赖，并且可以高效完成下料工作。
2、板材利用率：用铣刀下料，可以任意调整方向，甚至可以套料，板材的利用率可以达到93% 。
3、软件支持：配备专用拆单软件，NC文件输出，下料不会出错，零出错，没有了意外出错成本，就没有了浪费。
4、异形支持：圆弧，切角，梯形，领带盒一次成型，免去了后期雕刻, 板材利用率高，省去了后期人工二次加工 。
设备特点：
1、大功率加密真空吸附台面，可吸附不同的体积的板材，节省上下料的时间，同时也减少了工人的工作强度
2、板材利用率高，板材自动定位，省时省力，板材利用率高，数控开料锯使用铣刀开料可以任意调转方向，配合优化软件，合并订单排版利用率96％以上。
3、Y轴采用双电机驱动，精选配对，确保运动平稳，长时间高速运行不变形、不抖动。Z轴采用德国产滚珠丝杠，进口直线导轨，精度高更耐用。
4、强力的吸尘系统，可在加工过程中吸走木屑及碎沫，不会出现尘屑飞扬的现象，可改善工作环境。
5、功能多，切割下料、开槽排孔、雕刻机造型无所不能，可对异形板就行切割，可连续稳定工作。
6专用控制系统具有断点、断电、断刀续雕、加工时间预测等功能，保证在隔天的情况下继续加，具有高稳定性、高效率的特点，同时简单易学。
7、强大的兼容性，适合各种数控软件：type3、Artcam、Castmate、Pore、文泰、各种CAD/CAM软件。可轻松做出浮雕、影雕和三维艺术字等。
8、T型结构重型床身，厚壁方管无缝焊接，经震动时效处理，坚固耐用，不易变形。
9、异型切割：开料机采用铣刀切割的方式，可切割任意形状，同时自动排版软件也可对异型进行排版优化，让异型切割变得更快更精准。
10、人性化界面设计，操作简单，普通人经过简单培训即可完成操作，无需专业知识。
板式家具生产线数控开料机的优势：
1，提高板材利用率，平均每张板利用率在90%-95%左右。
2，节省人工，开料机一人操作几台。
3，开料速度快，开料机工作时是连续的
4，开料机灰尘小，可以改善工作环境。
5.自动上下料整天为全自动，从板材到成品只需要2-3个工人，每天8小时150-200平方大大减少人工劳动强度，节约成本。
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济南诺承数控设备有限公司，是研制和生产CNC雕刻机的专业厂家，经过近十年的不懈努力，诺承数控已具备自主研发和制造数控雕刻机、木工加工中心、柜门柜体加工中心、CNC雕刻机的综合研制和生产能力，自公司成立以来，凭借专业技术和先进的管理理念，在数控领域迅速崛起，已发展成集研发、生产、销售为一体的高新技术企业，并成为行业内领头企业诺承数控可以根据各地区的客户根据每天想达到的生产量来选择Zui合适的机器种类和配置，量身定制生产和全屋家具的设备整套；定制生产机器+免费货车运输+有专业及技术员免费上门培训技术和软件+包教包会+免费整机配件质保一年，终身维护机器=诺承数控的承诺。
