双工位数控木工开料机 四工序上下料木工开料机
1、结构稳定，工业机型，重型全钢结构焊接，整机床身时效处理完成，坚固变型。
2、部件优良，进口工业数控系统，中外合资双主轴机电以及4*5高精度数控排钻包，主轴轴承为高精度陶瓷轴承，噪音低，寿命长，台湾进口产A级直线导轨。
3、德国产滚珠丝杠，承重力大，下刀准确，台湾或日本伺服系统，扭矩大且拥有完善的安全系统。
4、模块智能结构设计，可选双工位，自动上下料，选加工主轴的配置，可进行雕刻，镂空工作。
5、简易安全的操作环境，先进的文件预处理功能，确保运行的速度和精度。
6、中外合资进口排钻，打孔速度快，噪音低。
7、采用专业设计11kw四分区24小分区真空吸附台面，高吸附任意尺寸的板材。
8、操作系统端口采用全面开放式，强大的兼容可以多种板式家具设计拆单软件无缝对
设备换人，杜绝错误， 提高产值，从门店设计到工厂拆单优化，再到生产，全过程快捷准确。
1.工人和工资。推台锯要一名大工和一名小工合作完成工作，而开料机配有优化开料软件，傻瓜式操作，只要一名小工经过我们Zui多3小时的培训即可上岗操作，简单易懂，而且不怕工人辞职，员工好管理。同时省去一名大工，
2.工作效率。推台锯开料每天Zui多50张板，不包括异形，用开料机开料每天8小时计算能开60——80张，加上自动下料功能能达到100张左右，效率提高多少显而易见！
3.板材成本。
人工计算板材利用率加上切割异形平均在2.3--2.4平方左右，开料机用自动优化排版，板材利用率平均2.7--2.8平方左右，平均每张板省0.3--0.4平方，按90元一张板计算，能省10元左右，每天开50张板就是500元，一个月省多少呢，你自己算！
4.刀具成本。用推台锯开料还要反复磨刀，我就不算了，您自己清楚，我们开料机用9元1把的川木刀就OK，因为我们设备的稳定性极高，所以用便宜的川木刀也没有问题，我们的设备是经得起考验的，开E1级的板可以开30--40张，开E2级的也能开15--20张成本9元，每张板刀具成本5毛钱左右，每个月也会为您省不少钱！
5.精度。推台锯的精度普遍在0.5mm以上，用旧了精度就更不好了，我们的开料机精度可以控制在0.1--0.2mm，对角线会自动调整，这是推台锯永远无法达到的精度，同时也保证了我们产品的高质量水平！6.安全。
这是每个老板都关心而且担心的问题，员工不小心出点工伤，既浪费人力，又浪费财力，处理不好还可能会上法院，打官司，心力憔悴！用开料机就不会出现类似事件了，电脑数控一键搞定，保证安全生产！其他的就先暂不做比较了，简单比较以上几点，我们就能发现，数控开料机和推台锯不是一个概念，更不是一个档次的产品，开料机必然会引领新的潮流，可以使您的利益Zui大化，在不影响你正常利益的情况下，几个月的时间就可以再省出买机器的钱来，几年内节省下来的钱也不会是一个小数目的，所以早购机早受益，小投资高回报！用数控开料机就是省时、省力、省钱，工艺先进，质量保证！
数控开料机的优势：
1、新一代数控开料机，代替传统的推台锯人工操作，是木工行业的佼佼者，提高板材利用率！开料机用铣刀开料，可以任意掉转方向，可切割异形板材，提高了板材利用率。
2、节省人工，推台锯2个人操作一台机，开料机一人操作多台机，不用为招人或者人员工资高、不好管理发愁。
3、开料速度快，开料机工作时是连续的，推台锯则推推停停，板子挪腾来挪腾去，人工的力气，时间都花在挪腾板子上。
4、机器为傻瓜式操作，全部数据尺寸都由计算机计算，零错误，率。操作简单，任何一个小工，经过厂家3~5小时培训就可直接上岗。
5、机器工作中可随时暂停、增减速度、调节深度，并可预览雕刻路径的平面和立体图,无级调速方便于雕刻不同材质，适用于不同行业.
机器特点：
1.自动上下料，只需搬运1人即可操作，配合封边回转线使用，一人即可完成所有操作。
2、板材利用率高，数控开料锯使用铣刀开料可以任意调转方向，配合优化软件，合并订单排版利用率96%以上。
3、刀具成本低，开料锯使用铣刀，开料刨花板2400米不崩边。
4、功能多，可对异形板就行切割，可连续稳定工作。
5、人性化界面设计，操作简单，普通人经过简单培训即可完成操作，无需专业知识。
6、采用大功率意大利进口自动换刀主轴，日本进口伺服电机以及行星减速机等进口零部件设备，运行稳定，加工速度快。
7、采用加密真空吸附台面，可吸附不同的体积的板材，吸力非常强。
8、智能自动注油系统，维护简单省心。
9、自动贴码，确保打包-出库-安装准确无误。
