衣柜推拉门下料机 定制衣柜数控开料机
机器配置介绍：
1、机身：整机结构全钢板一体焊接，加厚钢横梁经过回火去应力处理，强度高，消除内应力，稳定性好，坚固耐用，长久使，保证了机器精度！整机净重2500kg。
2、电器原件：主电器原件采用法国施耐德电器，使控制系统更安全有效，保证机器正常运行，不断电；机身采用定制机械限位开关，重复精度高，加工；驱动系统配备台湾原装伺服，信号反馈，自动校准。
3、 导轨：原装台湾上银方型导轨，使机器运行平稳，经久使用，滑块导轨安全可靠不变形
4、丝杠与齿条：Z轴采用台湾TBI预紧消隙滚珠丝杠，把运动时产生的间隙减小到Zui小，机器定位准确；齿条为德国高精度斜齿条，传动速度快，精度高
5、 台面：栅格式双层真空吸附台面，批量加工，吸附简单，上料放料简单；7.5KW吸附泵，吸力强劲
6、 主轴：大功率风冷主轴，切削力量大，加工速度快；
7、 操作系统：台湾新代，系统稳定，高速加工不丢步，直接读取U盘数据，操作方便；
功能特性：
自动上料，优化开料，打垂直孔，自动下料一气呵成，工序无间断，实现效率产出Zui大
机器控制界面设计人性化，傻瓜式操作，操作员经简单培训即可上岗，无需技术工人。机器动作敏捷迅速，效率高，帮您实现产能飞跃。
该产品采用意大利大功率自动换刀主轴、日本伺服驱动系统和行星减速机、法国施耐德电器元件等进口部件，性能稳定。
台面为真空吸附台面，可强力吸附不同面积的材料。
适用行业：板式家具、定制橱柜衣柜、办公家具、定制家具
方案：
1、人工成本：摆脱了对技术工人的依赖，并且可以高效完成下料工作。
2、板材利用：因为是用铣刀下料，可以任意调整方向，甚至可以套料，板材的利用率可以达到93% 。
3、软件支持：专有的软件支持，NC文件输出，下料不会出错，零出错，没有了意外出错成本，就没有了浪费。
4、异形支持：圆弧，切角，梯形，领带盒一次成型，免去了后期雕刻, 板材利用率高，省去了后期人工二次加工 。
5、手动贴标：标签是混合开料中Zui基本的显示信息，完善的标签信息可以快速的实现板材分拣，提高效率。
6、加工效果：因为铣刀的特性，加工面会非常的平整，没有黑线爆口，封边效果，不需要后期弥补切割缺陷，节约了打包清洗工人的工作量，提高的打包效率。
7、后期排孔：因为是到0.02mm的尺寸，矩形板子是真正的90度，排孔很容易，组装效果好，排孔工人好定尺子，好打眼。
8、工作强度：因为可以加配自动上下料，工人工作很轻松，对工人的体质要求低，女工也可以轻松胜任开料工作。
9、没有安全隐患：工人和切割铣刀零接触，没有危险，避免了工伤事故的发生，老板省心放心。
10、工作时间：可以二十四小时不间断工作，晚上也可以加班，因为机器对光线的要求不高，工人也只是在电脑上操作，极大的提高了工厂的生产能力，实现了一台数控开料机顶四台往复锯的可能。
11、功能延生：可以雕刻模压门烤漆门型，只要再购入一台覆膜机，就可以上马模压门项目，工厂经营项目增多，盈利点增多，工人可以满负荷工作。
12、提升形象：客户参观的时候，有面子，与其他用推台锯的工厂档次完全不一样，赢得客户好感，达成订单成交。
开料机的优点：
能加工复杂形状的板件：
数控开料机的刀具运动轨迹是由加工程序决定的，只要能编出程序，选用合适的刀具，无论多么复杂的板件都能实现高效加工。
加工精度高：
数控开料机的加工精度较高。定位精度为±0.01㎜、重复定位精度为±0.005㎜，加工中不需操作者作中间修正，消除了人为误差。
生产效率高：
数控开料机采用真空吸附台面，一次上料可完成打垂直孔、开槽、开料三个工序，节省了大量的辅助时间。主轴转速可达24000转/分，X、Y轴的加工速度已达24m/min，Z轴定位速度9m/min，可实现高速加工。这些都可大大提高其生产效率。
可运用现代管理技术：
加工工时是可以预计的，这有利于均衡生产，易于实现设计与制造的即时化、并行化、网络化。
