催化氧化炉(CO),是利用催化剂的作用降低了有机物的活化能,使有机物的氧化温度降低至相对低的温度(例如300℃)发生完全氧化分解,生成CO2、和H2O。
工艺原理
催化氧化是把有机废气加热到催化燃烧温度,在催化剂的作用下,将有机物转化为CO2、H2O;燃烧有机物放出的热量再通过预热换热器进行回收,预热进入催化床的有机废气。热回收率Zui高可达到70%,不仅有机物达到完全分解达标排放,而且节约能耗。
技术特点
在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提高反应速率;
催化剂负载PT、PD贵金属,起燃温度低、净化效率高达99%,启动时间快,一次性投资小;
催化剂为表面反应,如果含有固体聚集在陶瓷表面,长时间会降低催化效率;
催化剂改变化学反应速度而本身又不参与反应,反应前后基本没有消耗,使用寿命长。