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洛氏硬度试验,在机械性能试验中是Zui迅速、Zui简便、Zui经济的试验方法。它不仅操作简单、试验效率高,还可以直接获得试验结果。在很多情况下,可以完成其它机械性能试验所不能完成的试验。随着我国工业的迅速发展,洛氏硬度试验获得广泛的应用。
洛氏硬度计常用标尺的适用范围:
A标尺:适宜对薄板材料或表面层的试验,也可对硬度超过70HRC的金属如硬质合金等进行试验。其试验范围不超过88HRA。
B标尺:适用于有色金属及其合金及退火的钢制低硬度试件。试验范围20~100HRB。
C标尺:适用于试验经热处理后的钢制试件硬度。试验范围为20~70HRC。
洛氏硬度试验注意事项:
1试验一般在10~35℃室温进行。对精度要求较高的试验室温度控制在23±5℃。
2 试样的试面、支撑面、试台表面和压头表面应清洁。试样应稳固地放置在试台上,以保证在试验过程中不产生位移及变形。
3 在任何情况下,不允许压头与试台碰触,试样支撑面和试台工作面上不得有压痕。
4 试验时,必须保证试验力方向与试验面垂直。
5 在试验过程中,硬度计和试样不应受到冲击和震动。
6 施加初试验力时,大指针不能超过±5HR,否则卸除初试验力,选择另一位置试验。
7 大指针在±5HR内,转动指示表外壳对零,不允许升降工作台对零。
8 总试验力保持时间推荐如下: 对施加主试验力后,不随时间继续变形的试样,保持时间为1~3S;对施加主试验力后,随时间缓慢变形的试样,保持时间为6~8S;对施加主试验力后,随时间明显变形的试样,保持时间为20~25S;
9 两相邻压痕中心距离至少应为压痕直径的4倍,但不得小于2mm。任一压痕中心距离试样边缘距离至少应为压痕直径的2.5倍,但不得小于1mm。