全自动上下料柜体下料机 四工序自动上下料开料机
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济南诺承数控设备有限公司，是研制和生产CNC雕刻机的专业厂家，经过近十年的不懈努力，诺承（NUOCHENG）已具备自主研发和制造 单头开料机，双工序开料机，三工序开料机，四工序开料机，双工位开料机。数控开料机、木工加工中心、 真空覆膜机，线条包覆机的综合研制和生产能力.
济南诺承数控专业定制生产各种数控开料机，可根据每个客户想达到的效果和生产效率，选择的机型和配置，
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产品特点： 四工序自动下料开料机专为客户提高效率而设计，4个机头采用气缸控制可任意切换，能够轻松完成客户设计的多道程序(加工工件要求换刀在2-4把刀以内)，即省去了中间手工换刀的繁琐，适合于木门、家具、乐器生产中的多工序产品。本款设备一台顶三台，可赶上三台单头木工雕刻机、一台双头或三头独立木工雕刻机、一台多头木工雕刻机的加工效率。 双头加排钻数控开料加工中心-生产的质量的高低，将直接影响到产品的质量、产量、成本、新产品投产及老产品更新换代的周期、企业产品结构调整速度与市场竞争力，经济形势对模具的质量提出了越来越高的要求。如何才能更合理地提高产品质量，是数控排钻加工中心制造业实现飞跃的关键。怎么样才能让数控排钻加工中心加工出的模具在高精度、低成本、高效率条件下，更长时间地、更多模次地生产出质量合格的制件。这已经越来越成为人们关注的焦点越来越多的消费者开始喜欢个性化的产品，对于产品的关注已经从质量、环保等要素转为喜欢个性化的产品。这对于很多以个性化为诉求重点的企业来说，是一个绝好的发展机会。使用板式家具生产线之后，板式家具工厂就可以根据门店客户提供的订单（CAD或者手绘图纸），使用我们匹配的拆单软件，把客户的橱柜或衣柜设计出来，软件会自动的生成爆炸图、五金件清单、报价单、生成生产报表、板材开料优化代码及孔位信息指令代码等加工信息，这些加工信息会汇总到一张条形码上，板材切割时液压平台每加工一张板都会自动上升到与台面平齐的高度，我们的自动上下料加工中心会根据指令自动打印及贴好每块小板的条形码，自动取料、自动切割后推到自动出料平台就可以进行下道工序了。 补充下：切割时无论是大板、小板、切长的、切方的、切弧形或者切圆的都可以轻松完成 四工序数控开料机是一款经济型多功数控设备，四工序数控开料机有四个主轴，在生产板式家具的时候四个主轴都可以实现打孔处理，其中两个主轴为大功率主轴专门负责开槽和下料，两个主轴专门用来打孔。这样通常板式家具生产中遇到的孔位大小都可处理了。四工序数控开料机还能很好的用在橱柜门的生产上，四个主轴都可以用来做门型，当遇到门型需要的刀型在四个及四个以下的，都可以气动换刀进行加工。特别是如果在使用过程中其中一个主轴出现问题，那其他主轴依然可以进行工作，不耽误加工生产。四工序开料机使用的厂家逐渐增多，综合性价比很高。 四工序开料机软件1.1325四工序数控开料机 橱柜衣柜自动开料机下料机、数控排钻加工中心等产品体系均有知名台湾工程师研发而成，技术成熟、性能稳定。2.设备全部采用重型床身，严格按照回火工艺处理。稳定性极高，机器高速运转震动小，开料时保证不爆边、不跑板、切割异形也是一刀完成，开完料可直接封边！3.机器采用台湾新代系统，运算能力远远超过普通由电脑控制的机器控制系统，机器运行速度大大提升。4.机器核心部件均采用原装进口，电气元件为法国施耐德、齿条为德国亨利安，从硬件基础上保证了机器的质量稳定。5.定位气缸功能，为板材定位，提高放板效率，提高产能！6.上料辅助功能，滚珠上料辅助，轻松上板！7.机器配有全自动下料系统，机器开完料自动推到后面工作台上，免去人工捡板，提高30％产能！8.中央集尘系统，机器在开料时或下料时灰尘集中回收，创造良好工作环境！9.机器配备智能化家具设计拆单软件，软件简单易学，机器自动优化排版，可以排版任何异形，嵌套式排版，板材利用率大大提高！10.机器配备推料可调系统，底板有损耗时可自动降低推料系统，每张底板可用3--6个月，为您节省成本！11.机器采用栅格式双层真空吸附台面，有效地提高了台面的吸附效果，长时间使，切割小板不动，精度高！
