PET啤酒瓶耐内压力试验仪 GB/T 45318—2025 塑料瓶耐内压试验机

GB/T 45318—2025标准背景解读

随着啤酒包装行业由传统玻璃瓶向轻质化、环保化方向发展，聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）啤酒瓶因其质量轻、可回收、耐冲击等优点，逐渐成为市场的新宠。为了规范PET啤酒瓶的产品性能与检测方法，国家发布了《GB/T 45318—2025 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）啤酒瓶》标准。

其中，第5.5条“物理性能”明确规定：PET啤酒瓶的耐内压力应不小于1.0 MPa；
而6.5.4条“耐内压力试验方法”则要求采用加压速率不大于0.07 MPa/s的方式，直至瓶体爆裂为止，记录爆裂压力值。这一试验不仅是评价PET瓶抗压强度的重要指标，也是衡量其在实际灌装与运输过程中安全性的关键依据。

PET啤酒瓶耐内压力试验仪的重要性

耐内压力试验是评估PET啤酒瓶结构强度、瓶壁厚度分布合理性及成型质量的关键环节。
在高压灌装与碳酸饮料储存过程中，若瓶体耐压不足，容易出现鼓包、爆裂等风险，影响产品安全与消费者体验。
选用符合标准、性能稳定的PET啤酒瓶耐内压力试验仪，是确保生产质量与符合GB/T 45318—2025标准要求的必要手段。

济南三泉中石NLY-01——PET啤酒瓶耐内压力试验的理想设备

济南三泉中石研发生产的NLY-01耐内压力试验仪，是一款专门用于塑料瓶、碳酸饮料瓶及PET啤酒瓶耐内压保持与爆破试验的高性能检测仪器。设备严格依据QB/T 1868-2004《聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）碳酸饮料瓶》及GB/T 45318—2025中相关测试要求设计，可全面满足各类PET啤酒瓶的耐压检测需求。

1. 测试原理

仪器通过向PET啤酒瓶样品中注入气体或水压，以恒定速率升压至瓶体爆裂或保压结束。系统自动采集并记录爆裂压力值，绘制完整的压力变化曲线，从而判断瓶体的耐压极限及结构安全性。

2. 性能特点

• 全自动控制系统：试验过程全程自动化，无需人工干预，保证数据一致性与可重复性；

• 大液晶显示与图形曲线记录：实时显示压力曲线变化，直观呈现瓶体受压过程；

• 高精度传感系统：采用进口压力传感器，分辨率高、响应灵敏，确保测试jingque可靠；

• 智能数据管理：配备RS232接口及计算机操作软件，可实现数据存储、分析、输出及打印；

• 微型打印机输出：可直接打印试验报告，便于留存与追溯；

• 人性化设计：PVC操作面板、单键启动、一键化操作，使测试更简便高效。

应用范围与行业价值

NLY-01不仅适用于PET啤酒瓶，还广泛应用于碳酸饮料瓶、矿泉水瓶、调味品瓶、医用塑料瓶等多种塑料容器的耐内压力试验。
其优异的性能与数据精度，已成为质检中心、饮料生产企业、包装容器制造厂进行质量监控和新材料研发的重要设备。

通过对耐内压力的检测，生产企业能够：

• 优化瓶型设计，防止瓶壁应力集中；

• 控制原材料使用比例，实现轻量化生产；

• 提升产品在高压灌装与运输过程中的安全性能；

• 满足国家标准及出口质量要求。

济南三泉中石的行业实力

济南三泉中石实验仪器有限公司自2007年成立以来，始终专注于包装检测技术领域的创新与发展，是行业内公认的高新技术企业与专精特新企业。

公司已获得50余项专利技术与30余项软件著作权，通过ISO 9001质量体系认证，并多次参与国家标准与行业标准的起草工作。
其中包括：

• 《GB/T 15717-2021 真空金属镀层厚度测试方法 电阻法》

• 《GB/T 15171-2025 包装件密封性能试验方法》

• 以及正在起草的《9650 无菌药品包装系统密封性指导原则》附录方法标准。

三泉中石的检测仪器已出口至美国、英国、印度、土耳其、印尼等25个国家和地区，被全球8000余家实验室广泛使用，凭借专业技术与优质服务赢得了国际市场的高度认可。

随着《GB/T 45318—2025 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）啤酒瓶》标准的实施，对PET啤酒瓶耐内压力性能的检测提出了更严格的要求。
济南三泉中石NLY-01耐内压力试验仪以精准的数据采集、智能化的控制系统和可靠的结构设计，成为PET啤酒瓶质量检测的强力保障。