GB/T10440-2008 圆柱形复合罐快速泄漏试验仪 智能密封仪

包装工业中，复合材料圆柱罐凭借其轻量化、耐腐蚀和良好的物理性能，广泛应用于食品、医药、化妆品等领域。其密封性能直接影响产品的安全性和使用寿命。根据GB/T10440-2008标准，圆柱形复合罐需通过严格的快速泄漏试验，以确保在运输和储存过程中不会发生泄漏事故。本文将以济南三泉中石MFY-06S智能密封仪为例，详细解析该标准下快速泄漏试验的实施方法和技术优势。

GB/T10440-2008标准概述

GB/T10440-2008标准适用于主要采用纸板、塑料、铝等复合材料制成的圆柱形小型包装容器，要求在罐身一端已有端盖密封的情况下进行物理机械性能检测。标准中明确规定了不同罐径的快速泄漏试验压力要求：

试验前，样品需在温度23℃±2℃、相对湿度50%±5%的环境下调节状态至少24小时，确保测试条件标准化。

快速泄漏试验原理与流程

快速泄漏试验采用空气压力法，通过在试样内部施加气压，结合水中观察法，判断复合罐的密封性能。其基本原理为：在包装上打孔连接仪器，使包装内外形成压力差，观察气体是否外溢，从而判断包装密封性。具体流程如下：

1. 样品准备：每次试验不少于3只试样，单端密封样品在未封端插入导气密封装置；双端密封样品在不破坏密封的前提下开导气孔。

2. 充气加压：通过空压机向样品内充气，使压力达到表中规定值。

3. 保压观察：充气后保持压力60秒，将罐完全浸入水中并旋转一周，观察是否有连续气泡产生。若无气泡逸出，则说明样品密封合格。

MFY-06S智能密封仪优势

济南三泉中石的MFY-06S智能密封仪配备专用快速泄漏试验夹具，可jingque、高效地完成GB/T10440-2008标准要求的测试任务。仪器优势如下：

• 多功能适用：可测试防盗瓶盖、气雾剂阀门、复合软管、复合纸杯、医用注射器、医疗器材无菌包装袋等密封性能及破裂强度。

• 高精度检测：进口品牌传感器系统，测量误差仅±1%，保证测试结果准确可靠。

• 多项实验兼容：通过更换夹具，可进行端盖脱离、防盗瓶盖密封性、快速泄露、正压密合性、粗大泄露、蠕变到破裂等实验。

• 智能操作：触摸屏控制、实时显示测试过程，高速处理芯片提升运行速度，支持数据存储、打印及局域网传输。

• 多规格压力测量：可选量程0~250kPa、0~1MPa及0~1.6MPa，满足不同罐径及压力测试需求。

• 安全便捷：快速夹具安装简便，测试无需人工主观判断，避免人为误差。

  
  

快速泄漏试验在行业中的应用

在医药、食品及包装行业，快速泄漏试验是质量控制的重要环节。例如：

• 医药行业：确保药品复合圆筒在运输过程中无泄漏，保障药品安全。

• 食品行业：饮料、调味品等复合罐在储运过程中的密封性，直接关系到产品保质期。

• 包装检测机构：通过快速泄漏测试，可为企业提供客观、标准化的包装性能数据。

MFY-06S智能密封仪凭借其高精度、多功能及操作便捷性，成为行业内快速泄漏试验的shouxuan设备。

GB/T10440-2008标准对圆柱形复合罐的密封性提出了严格要求，而快速泄漏试验是验证其密封性能的核心环节。济南三泉中石的MFY-06S智能密封仪凭借专用快速泄漏试验夹具及多项智能功能，实现了标准化、jingque化、自动化检测，为企业提供可靠的数据支持与质量保障。无论是在医药、食品还是包装检测领域，MFY-06S都能高效完成复合罐快速泄漏测试，确保产品安全与用户体验。