在塑料薄膜和薄片的质量检测领域，ASTM D1938 Standard Test Method forTear-Propagation Resistance (Trouser Tear) Of Plastic Film and ThinSheeting by a Single-TearMethod（塑料薄膜和薄片抗撕裂扩展性（裤形撕裂）的标准试验方法（单次撕裂法））发挥着极为关键的作用。这一标准为评估塑料薄膜和薄片在受到撕裂力时的抗撕裂扩展性提供了统一、科学的测试流程与评判依据，对于保障产品质量、确保其在实际应用中的可靠性意义重大。
一、ASTM D1938 标准内容详解
（一）适用范围
该标准明确规定适用于各类塑料薄膜以及厚度相对较薄的塑料片材。无论是日常使用的食品包装薄膜，还是工业生产中的塑料绝缘薄片等，只要符合其定义范畴，均可依据此标准开展抗撕裂扩展性测试。
（二）测试原理核心
基于单次撕裂法，也就是常说的裤形撕裂法。其原理是通过在试样上预先制备一个切口，模拟实际使用过程中可能出现的初始破损情况。随后，对带有切口的试样施加拉伸力，使撕裂沿着特定方向扩展，在此过程中jingque测量撕裂扩展所需的力值，以此来评估材料的抗撕裂扩展性能。这种测试方法能够较为真实地反映出材料在受到意外撕裂时的抵抗能力，为产品在不同应用场景中的表现提供有价值的参考。
（三）试样制备要点
尺寸要求：试样的尺寸需严格按照标准规定进行裁剪。通常，试样的长度和宽度都有明确的数值范围，以保证测试结果的一致性和可比性。例如，长度一般在特定的区间内，宽度也需jingque控制，任何尺寸偏差都可能对终的测试数据产生显著影响。
切口制作：切口的质量至关重要。标准要求使用锋利且符合规格的刀具，在试样的指定位置制作出整齐、光滑的切口。切口的深度和形状必须控制，因为哪怕是微小的瑕疵，如切口边缘的毛刺或深度不均匀，都可能导致撕裂扩展路径的异常，进而使测试结果失去准确性。
（四）测试设备及环境条件
设备精度：用于施加拉伸力的设备必须具备高精度的力值测量系统和稳定的位移控制能力。力值测量的误差应控制在极小范围内，以确保能够jingque捕捉到撕裂扩展过程中的力值变化。位移控制的稳定性对于保证测试过程的匀速进行至关重要，避免因速度波动而影响测试结果。
环境条件：测试环境的温度和湿度也被纳入标准管控范围。一般来说，标准规定了特定的温度区间和相对湿度范围，因为环境因素对塑料材料的性能有不可忽视的影响。在不同的温度和湿度条件下，塑料薄膜和薄片的分子结构和物理性能可能会发生变化，从而导致抗撕裂扩展性的差异。
（五）测试步骤与数据处理
测试步骤：将制备好的试样准确无误地安装在测试设备的夹具上，确保试样的受力方向与拉伸力的施加方向一致。启动设备，按照标准规定的速度缓慢施加拉伸力，密切观察试样的撕裂扩展情况。在整个过程中，测试设备会实时记录力值和位移数据。
数据处理：根据测试过程中采集到的数据，计算出撕裂扩展过程中的平均撕裂力、大撕裂力等关键指标。还需对数据进行统计分析，例如计算数据的离散程度，以评估测试结果的可靠性。终，根据这些数据对塑料薄膜和薄片的抗撕裂扩展性能做出准确评价。
二、济南三泉中石 DLS-07 薄膜撕裂强度测试仪介绍
济南三泉中石作为行业内品牌，其推出的 DLS-07薄膜撕裂强度测试仪凭借zhuoyue的性能和可靠的质量，在塑料薄膜和薄片质量检测领域备受青睐。
（一）测试原理
DLS-07测试仪将试样装夹在夹具的两个夹头之间，两夹头做相对运动。通过位于动夹头上的力值传感器和机器内置的位移传感器，采集试验过程中的力值变化和位移变化。基于这些实时采集的数据，运用先进的算法，能够快速、准确地计算出试样的拉伸、撕裂、变形率等一系列重要性能指标。该试验机集成了拉伸、剥离、撕裂等多种独立的测试程序，为用户提供了丰富多样的试验项目选择，极大地提高了设备的通用性和实用性。
（二）产品特性
控制系统优势：具备计算机控制系统和微电脑控制系统可切换功能。用户可以根据实际需求和操作习惯，灵活选择不同的控制系统。计算机控制系统功能强大，能够实现复杂的数据处理和分析，还支持远程操作和数据共享；微电脑控制系统则操作简便，界面直观，对于一些对计算机操作不太熟悉的用户来说，更加易于上手。
试验速度灵活调节：能够实现1 - 500mm/min内的无级变速调整试验速度。这一特性使得该测试仪可以满足不同试验对于速度的多样化要求。无论是需要模拟缓慢撕裂过程的精细测试，还是对快速拉伸场景的研究，DLS-07都能轻松应对，为用户提供的试验条件控制。
操作界面与显示：采用微电脑控制、菜单式界面、PVC操作面板以及大液晶屏显示。菜单式界面设计简洁明了，用户只需通过简单的按键操作，即可轻松完成各种参数设置和试验启动。大液晶屏能够清晰地显示试验过程中的各项数据，包括力值、位移、试验速度等，方便用户实时监控试验进展。
智能安全配置：配备了限位保护、过载保护、自动回位以及掉电记忆等智能配置。限位保护功能可防止夹头超出安全行程范围，避免设备损坏；过载保护能够在力值超过设备额定负荷时，自动切断电源，确保设备和试样的安全；自动回位功能使得试验结束后，夹头能够自动回到初始位置，方便用户进行下一次试验；掉电记忆则可在设备突然断电时，保存已采集的数据，避免数据丢失，极大地提高了用户操作的便利性和数据的安全性。
数据管理与传输：具有参数设置、打印、查看、清除、标定等多项功能。薄膜拉伸试验数据可在计算机中存储，并且支持多形式调档查询，方便用户随时回顾历史数据。该测试仪还配备了标准RS232接口和网络传输接口，支持局域网数据集中管理与互联网信息传输。通过这些接口，用户可以将测试数据快速传输至其他设备或系统，实现数据的共享和分析，为企业的质量管控和决策提供有力支持。
（三）规格参数
力值规格：提供50N/500N/1500N/2000N多种可选规格，用户可以根据试样的预期撕裂力大小，选择合适的力值量程，以确保测试结果的准确性和精度。
测量误差：测量误差控制在1 级，这表明该测试仪具有极高的测量精度，能够为用户提供可靠的测试数据。
试验速度：如前文所述，可在1 - 500mm/min 范围内实现无级调速，满足不同试验对速度的要求。
位移误差：位移误差控制在±2%，保证了测试过程中位移测量的准确性，从而为计算各项性能指标提供可靠的数据基础。
试验宽度：标准试验宽度为50mm，该测试仪还可根据用
户要求定不同测试夹具，满足各种特殊拉压测试需求，拓展了设备的应用范围。
行程：行程达到650mm，能够适应不同尺寸试样的测试，为用户提供了更大的操作空间。
三、ASTM D1938 标准与 DLS-07 测试仪的完美契合
（一）满足标准对设备精度的要求
ASTM D1938 标准对测试设备的力值测量精度和位移控制稳定性有着严格要求。济南三泉中石 DLS-07薄膜撕裂强度测试仪的力值传感器精度极高，能够jingque测量撕裂扩展过程中的微小力值变化，测量误差控制在 1级，完全符合标准规定的精度范围。其位移传感器的高精度以及稳定的无级变速系统，确保了在 1 - 500mm/min的试验速度范围内，能够匀速施加拉伸力，有效避免了因速度波动对测试结果的干扰，满足了标准对设备精度的严苛要求。
（二）灵活适配标准的多样测试需求
试样尺寸与夹具定制：该测试仪不仅能够满足标准规定的常规试样尺寸测试需求，其可定制不同测试夹具的特性更是一大亮点。对于一些特殊尺寸或形状的塑料薄膜和薄片试样，用户可以根据实际情况定制专用夹具，确保试样能够在符合ASTM D1938 标准要求的条件下进行测试，极大地提高了设备对多样测试需求的适应性。做多测试程序与标准试验方法匹配：DLS-07集成的拉伸、剥离、撕裂等多种独立测试程序，与 ASTM D1938标准中的单次撕裂法以及其他相关试验方法完美匹配。用户可以根据标准要求，轻松选择相应的测试程序，开展准确的抗撕裂扩展性测试。设备支持的参数设置功能，能够让用户根据标准规定，灵活调整试验速度、力值量程等关键参数，确保测试过程完全符合标准规范。
（三）全面助力标准规定的环境与数据管理
环境适应性：DLS-07 测试仪本身并未直接对测试环境的温度和湿度进行调节，但由于其具备高精度的力值和位移测量系统，在符合 ASTM D1938标准规定的温度和湿度环境中，能够稳定地运行并提供准确的测试结果。这使得用户可以在标准要求的环境条件下，放心地使用该测试仪开展测试工作，确保测试结果不受环境因素干扰。
数据管理与标准数据处理要求一致：在数据管理方面，DLS-07测试仪的强大功能与 ASTM D1938标准对数据处理和记录的要求高度一致。设备能够实时采集、存储试验过程中的力值和位移数据，并支持多形式调档查询。其具备的数据统计分析功能，能够帮助用户快速计算出平均撕裂力、大撕裂力等关键指标，满足标准对数据处理的要求。通过标准RS232接口和网络传输接口，用户可以方便地将测试数据传输至其他设备或系统，实现数据的共享和分析，为企业按照标准进行质量管控提供了有力支持。
ASTM D1938 标准为塑料薄膜和薄片抗撕裂扩展性测试提供了科学、严谨的规范，而济南三泉中石 DLS-07薄膜撕裂强度测试仪凭借其zhuoyue的性能、灵活的功能以及高精度的测量系统，完美契合了该标准的各项要求。两者的结合，为塑料薄膜和薄片生产企业、质检中心以及科研机构等提供了可靠的质量检测解决方案，有力推动了塑料薄膜和薄片行业的高质量发展。