GB/T7706-2008 凸版装潢印刷品墨层耐磨性测试方法 摩擦试验机

在印刷行业，尤其是凸版装潢印刷领域，产品的质量把控至关重要。GB/T 7706 - 2008《凸版装潢印刷品》作为行业重要标准，对凸版装潢印刷品的各项质量指标做出了明确规范，其中墨层耐磨性便是衡量印刷品质量的关键指标之一。

一、GB/T 7706 - 2008 中墨层耐磨性标准解读

（一）仪器要求

1. 摩擦试验机：该标准对摩擦试验机有着严格规定。摩擦台需采用表面粗糙度不低于 1.60um 的硬性塑料体，并配备固定试样的装置。摩擦体由两块厚 8mm、硬度为 50Hs - 53Hs、大小为 25mmX50mm 的橡胶组成，两块摩擦体内侧相距 45mm。摩擦试验的摩擦次数要达到 43 次 /min±2 次 /min，行程约 60mm 。这种jingque的设计确保了试验过程中摩擦条件的一致性和准确性，为可靠的测试结果奠定基础。

1. 反射密度计：需使用与 6.5.1、6.5.2 规定相同的反射密度计，用于测量试样在摩擦前后墨层的彩色密度，为计算墨层耐磨性提供数据支持。

（二）检验条件

1. 摩擦纸：必须采用 80g/m² 的清洁胶版纸，宽度为 50mm。这种特定规格的摩擦纸能保证在摩擦过程中对墨层产生稳定且标准的磨损效果。

1. 荷重：规定荷重为 20N±0.2N，确保在摩擦试验中施加的压力符合标准，从而使测试结果具有可比性。

1. 摩擦次数与行程：摩擦次数为 43 次 /min±2 次 /min，行程约 60mm，与摩擦试验机的运行参数相匹配，保证整个检验过程严格按照标准执行。

（三）检验步骤

1. 将剪切成一定尺寸的试样固定在摩擦台上，要确保试样待测量层面积大于摩擦体所摩擦的面积，以保证测试的准确性。

1. 按照 6.5.3 的方法测定试样上待磨墨层的彩色密度，测 3 点取平均值，获取摩擦前墨层的基础数据。

1. 接着，将试样固定在摩擦台上，把摩擦纸固定在摩擦体上，准备进行摩擦试验。

1. 开启摩擦试验机，使其按照规定的 43 次 /min±2 次 /min 的频率往返摩擦，停机后取下试样。

1. 按 6.5.3 测定被摩擦严重的墨层的彩色密度，同样测 3 点取平均值。

（四）检验结果计算

墨层耐磨性按公式 A = D/D₀× 计算。其中，A 代表墨层耐磨性，D 是试样摩擦后的平均密度值，D₀是试样摩擦前的平均密度值。通过这一公式，能直观地得出墨层在经过标准摩擦试验后的耐磨性能数据。

二、济南三泉中石摩擦试验机 MCJ - 05 介绍

（一）产品概述

济南三泉中石摩擦试验机 MCJ - 05 专为印刷品、油墨、PS 版感光层、光油及相关产品表面层耐磨性测试试验而设计。它能够有效分析印刷品抗擦性差、墨层脱落、PS 版耐印力低以及其他产品涂层硬度差等问题，在印刷企业、包装企业、质检等单位广泛应用。

（二）测试原理

该试验机遵循与 GB/T 7706 - 2008 标准一致的测试原理。即通过将清洁胶版纸在一定压力下对印刷品表面进行磨擦试验，在达到一定次数后取下试样测试表面密度，与磨擦前的密度相比，其比值大小即为墨层耐磨性。这种原理的运用确保了试验结果与标准要求的契合度。

（三）产品优势

1. 微电脑控制系统：采用先进的微电脑控制系统，用户只需轻松装夹好被测样品，仪器便会自动完成整个测试过程。大大提高了测试的效率和准确性，减少了人为操作误差。

1. 便捷操作界面：配备 PVC 操作面板，采用薄膜按键开关和液晶显示屏。用户可以快速便捷地进行试验操作和数据查看，是初次使用的人员也能迅速上手。

1. 试验参数设置与记忆功能：试验参数通过按键输入，并且具备断电记忆功能。这意味着在遇到突发断电情况时，已设置好的参数不会丢失，无需重新设置，为用户提供了极大的便利。

1. 标准摩擦台设计：内嵌式标准摩擦台保证了均匀的摩擦面积，并且在摩擦过程中完全静音运行。不仅符合标准中对摩擦台的要求，还为用户提供了安静的测试环境。

1. 可设定测试速度与摩擦次数：能够根据不同客户的需求设定测试速度和磨擦次数，满足多样化的测试场景，无论是常规测试还是特殊要求的试验，都能轻松应对。

在满足 GB/T 7706 - 2008 关于墨层耐磨性检测要求方面，济南三泉中石摩擦试验机 MCJ - 05 凭借其的参数控制、符合标准的测试原理以及便捷的操作性能，成为众多企业和质检单位的理想选择。它不仅帮助企业提升产品质量，也为行业标准的有效执行提供了可靠的技术支持。