瑞达RITAR蓄电池DG12-145 12V145AH阀控式密封VRLA铅酸电池

瑞达RITAR蓄电池DG12-145 12V145AH阀控式密封VRLA铅酸电池

瑞达RITAR蓄电池DG12-145 12V145AH阀控式密封VRLA铅酸电池

1、容量范围：26Ah-3000Ah(C20,25℃)

2、额定电压：2V/6V/12V

3、浮充设计寿命：2V系列20年/6V&12V系列15年

4、满足IEC、JIS、GB/T及 YD/T等检测标准

5、通过UL、CE、TLC、ISO9001、ISO14001及ISO45001等认证

6、采用纯度高达99.994%的1#电解铅

7、采用气相纳米二氧化硅作为凝胶电解质基础材料

8、采用一次性加胶及内化成技术，循环性能大幅提升

9、采用特殊专利合金配方，板栅耐腐蚀性能更强

10、采用高温高湿固化工艺，寿命、容量及批次一致性有保障 

11、挂耳工艺设计，极板固化干燥的一致性高

12、采用隐藏式独立阀设计，有效避免安全阀堵塞

产品参数

一、电极材料的挑战

　　快充技术要求锂电池在短时间内能够快速接受大量电荷，这对电极材料提出了很高的要求。

　　目前常用的正极材料如钴酸锂、磷酸铁锂、三元材料等，在快充过程中都面临着一些挑战。例如，钴酸锂具有较高的能量密度，但在快充时容易发生结构相变和锂枝晶生长，导致电池容量衰减和安全性问题。磷酸铁锂安全性较好，但它的电子电导率和离子扩散速率相对较低，限制了其快充性能。三元材料在能量密度和快充性能上有一定优势，但在高温下的稳定性较差，快充时容易引发热失控等安全隐患。

　　对于负极材料，传统的石墨负极在快充时会由于锂离子嵌入速度过快而导致表面析锂，形成锂枝晶，这不仅会降低电池容量，还可能引发短路等安全问题。开发新型的高导电性、高稳定性且能够快速嵌入和脱出锂离子的电极材料是实现快充锂电池的关键技术难点之一。

　　二、电解液的优化难题

　　电解液在锂电池中起着传导离子的重要作用，其性能对快充能力也有很大影响。

　　在快充过程中，电解液需要具备良好的离子电导率和化学稳定性。目前的电解液体系在高电流密度下可能会发生分解，产生气体，导致电池内部压力增加，影响电池的安全性和循环寿命。电解液与电极材料的兼容性也是一个需要解决的问题。不合适的电解液可能会导致电极表面形成不稳定的固体电解质界面膜(SEI膜)，增加电池内阻，降低快充性能。

　　为了满足快充需求，需要研发新型的电解液配方，提高其离子电导率、稳定性和兼容性。例如，添加特殊的添加剂可以改善 SEI膜的结构和性能，抑制电解液的分解，提高电池的快充性能和循环寿命。但添加剂的选择和优化需要综合考虑多种因素，这是一个复杂且具有挑战性的过程。

　　三、热管理问题

　　快充会导致锂电池在短时间内产生大量的热量，如果不能及时有效地散热，会对电池的性能和安全性造成严重影响。

　　在快充过程中，电池内部的化学反应速率加快，焦耳热和极化热增加，使得电池温度迅速升高。高温不仅会加速电池的老化和容量衰减，还可能引发热失控等安全事故。热管理系统是快充锂电池技术中bukehuoque的一部分。

　　热管理系统需要具备高效的散热能力，能够及时将电池产生的热量散发出去。还需要jingque的温度监测和控制功能，确保电池在适宜的温度范围内工作。目前，常见的热管理方式包括空气冷却、液体冷却和相变材料冷却等。但每种方式都有其优缺点，需要根据具体的应用场景进行选择和优化。例如，在电动汽车中，由于空间有限和对重量的要求较高，热管理系统的设计需要更加紧凑和高效，这增加了技术实现的难度。

　　四、电池管理系统(BMS)的要求提高

　　快充锂电池的 BMS 需要更加jingque和智能，以确保电池在快充过程中的安全和性能。

　　BMS 要实时监测电池的电压、电流、温度等参数，并根据这些参数对充电过程进行控制和调整。在快充时，BMS需要准确判断电池的状态，避免过充、过放和过热等情况的发生。BMS还需要具备均衡功能，能够对电池组中各单体电池的电量进行均衡，防止因单体电池差异导致的性能下降和安全问题。

　　为了实现这些功能，BMS需要采用先进的传感器技术和算法。例如，通过高精度的电流传感器和电压传感器来准确测量电池的参数，利用复杂的算法对电池的状态进行估算和预测。BMS还需要与充电器进行通信和协调，实现快充协议的匹配和优化。这对 BMS的硬件设计和软件开发都提出了很高的要求，增加了快充锂电池技术的复杂性和难度。