双登蓄电池6-FMX-200 12V200AH狭长型前置端子阀控密封式铅酸电池

双登蓄电池6-FMX-200 12V200AH狭长型前置端子阀控密封式铅酸电池

双登蓄电池6-FMX-200 12V200AH狭长型前置端子阀控密封式铅酸电池

产品介绍

6-FMX阀控密封铅酸蓄电池是专为通信，电子应用的高耐久性而设计。在电池外部连接上使用前端子设计，使电池的装卸十分的简便。在电信，不间断电源，发电厂，变电站，控制系统，微波中继站，遥测设备，太阳能和风能发电储能等各个领域都可以广泛应用。

应用场景

宏基站

室外一体化机柜

UPS及应急照明系统

优点

适用于19,23英寸机柜，节省占地面积

长宽比例达到3.75〜5.00，具有优良的散热性能

25℃设计寿命12年

技术特征

低阻值的嵌铜芯前端子，安装方便

采用特殊多元合金板栅，延长电池使用寿命

壳体采用高强度ABS，确保电池壳体强度

采用TLS密封技术，完全防止漏酸

采用高压紧吸液玻璃纤维技术，确保气体复合效率99％以上

外轮廓图

型号规格

在线式双登蓄电池放电节能技术是怎样的，今天带大家一起来了解一下。

　　通信后备双登蓄电池质量是通信网络供电不间断的重要保障，是整个通信电源设备供电保障，保证通信网络正常运行的Zui后一道防线。根据双登蓄电池特性和维护要求，双登蓄电池放电容量测试工作是必不可少的。本文论述了当前两种蓄电池放电容量测试技术的利弊，提供了一种创新性的全在线蓄电池放电安全节能技术，为解决业界几十年来蓄电池放电测试的安全隐患问题进行有益的探索。

　　1 当前电池放电技术分析

　　1.1 离线式放电法技术分析

　　（1）将其中一组电池脱离系统后，一旦市电中断，系统备用电池供电时间明显缩短，何况此时尚不清楚另一组在线电池是否存在质量问题，此放电方式事故风险性高。如要用此方式放电，建议提前启用发动机组，并确保发电机组、开关电源等设备能正常运行，保证安全；

　　（2）离线放电结束后的电池组与在线电池组间存在较大电压差，若操作不当将引起开关电源和在线电池组对离线放电后的电池组进行大电流充电，产生巨大火花，易发生安全事故。用此方式放电，需要配备一台整组智能充电机，对该离线电池组先充电恢复后再并联回系统，以解决打火花问题，这样将使系统更长时间处于单组供电状态，事故风险高。另通过调整整流器输出与被放电的电池组电压相等后进行恢复连接。上述操作一定要谨慎操作；

　　（3）此放电方式操作时既要脱离电池组的正极，又要脱离电池组的负极，尤其是脱离电池组负极时需要特别小心，操作不当引起负极短路，将造成系统供电中断，导致通信事故的发生；

　　（4）此方式是将电池通过假负载以热量形式消耗，浪费电能，影响机房设备运行环境，需要维护人员时刻守护以免高温引发事故。

　　1.2 在线评估式放电法技术分析

　　（1）调整整流器输出电压至保护低压值（如46V），使所有后备电池组直接对实际负荷进行放电至整流器输出电压保护设置值。由于现网系统设备绝大多数电池配置后备供电时间为1～4h，放电电流大，应考虑电池组至设备供电回路压降及设备低压工作门限，以及保证系统供电安全，在线评估式放电其调整整流器输出电压不允许过低（如46V），放电深度有限，对实际负载的放电时间掌握比较困难，评估电池容量难以准确，对电池性能测试有不确定因素存在，从而对保持电池组活性这一放电测试目的难以达到维护预期工作效果；

　　（2）如果两组电池都有失容或欠容、落后等质量问题，当其放电至整流器输出保护值的时间，不易被维护人员及时发现，此时可能后备电池容量所剩无几，存在高风险。在此情况下，此放电方式比离线放电方式安全性更低；

　　（3）由于放电深度有限，对保持电池组的活性这一放电测试的目的无法达到，更为关键的是在全容量放电的实践中我们经常发现有些电池组在放电前期表现正常，但到中后期，有些落后电池才开始逐步暴露出来。这一部分落后单体，于此放电方式的深度不够而没有被发现。我们称此放电方式为在线评估式，它只能大致评估电池组性能，或检测此电池组可以放电至此保护电压的时间长短，而无法检查除此时间外究竟还能放电多长时间；

　　（4）组间电池放电电流不均衡。各组电池将根据自身情况自然分摊系统的负荷电流来放电，落后电池组，内阻大，分摊电流小，而健康电池组，内阻低，分摊电流大，造成某些落后电池因放电电流不够大而无法暴露出来的现象，达不到我们进行放电性能质量检测目的。

　　在中心机房蓄电池必须定期进行容量测试的需求下，目前两种容量测试方法，各有特点又各有弊端，离线放电方法可以达到蓄电池容量测试的目的，工作量太大，系统安全性偏低，而在线评估式放电方法工作量比较小，系统安全性低，达不到蓄电池容量测试的目的，潜在的安全隐患大。当前的蓄电池容量测试方法必须改革，现将引入一种全新的、科学的容量测试技术――全在线放电技术，以使电池放电容量测试达到预期维护质量检测效果，电池放电维护操作简便安全，提高了维护工作效率易得到有效的落实。