包装密封性能测试仪 包装完整性检测仪 包装密封性仪
在包装工业中，真空包装袋、软包装袋等被广泛应用于食品、药品等众多领域，其密封性能直接影响到产品的质量和安全性。包装密封性能测试仪成为了包装工业中广泛应用的重要工具。本文将详细介绍真空包装袋密封性检测仪的工作原理、应用及重要性。
包装密封性能测试仪的工作原理
包装密封性能测试仪主要采用气压或真空测试原理，通过模拟实际使用过程中的环境压力和真空度，对真空包装袋的密封性能进行检测。其工作流程为：将待检测的真空包装袋放置在测试腔体内，通过抽气或充气的方式，将测试腔体内的气压或真空度调整到与实际使用环境相同或接近的值。随后，通过仪器内部的传感器和检测电路，对测试腔体内的气压或真空度进行实时监测和记录。当气压或真空度稳定后，观察并记录数据。根据数据判断真空包装袋的密封性能是否达标。
技术优势
★普通试验模式和分段试验模式，双模式设置满足不同试验需求 ；
★自动恒压补气,确保实验过程在预设真空下进行；
★进口品牌真空元器件，性能稳定，经久耐用；
★一键化操作，自动更换测试真空，自动结束试验，自动反吹卸载；
★满足计算机化系统要求的用户分级权限管理功能，审计追踪功能；
★采用完善的记录加密保存形式，保证每份试验信息数据完整，安全可靠；
★可存储多组试验数据，方便用户查询；
★系统程序具备ISP在线升级功能，可提供个性化服务；
★采用高速处理芯片，运行速度大大提高；
★可随意设置多步分段真空压力和保压时间，模拟评价包装在不同真空下的密封情况；
★满足GMP要求的数据本地存储、自动处理、统计测试数据功能；
★符合GMP对数据可追溯性的要求，满足医药行业需要；
★选配Sumspring Link-DMS测试软件系统。
包装密封性能测试仪的应用
包装密封性能测试仪被广泛应用于包装工业、质量检测和研发等领域。以下是其主要应用场景：
1.包装工业：在包装工业中，采用真空包装袋密封性检测仪对不同批次、不同材料的真空包装袋进行密封性能检测，有助于企业控制生产过程中的质量波动，优化生产工艺。
2.质量检测：在产品质量检测环节，真空包装袋密封性检测仪可以为质量监管部门提供可靠的检测数据，帮助企业实现对产品质量的全面掌控。
3.产品研发：在产品研发阶段，通过使用真空包装袋密封性检测仪对不同配方、不同工艺的真空包装袋样品进行测试，有助于科研人员开发出更优质、更安全的包装材料。
包装密封性能测试仪的重要性
包装密封性能测试仪对于确保包装的密封性能和质量具有重要意义。通过准确测量包装的密封性能，企业可以及时发现生产过程中的问题，采取相应措施进行改进，避免产品出现质量问题。准确的密封性能数据有助于企业优化生产工艺，提高生产效率，降低生产成本。
技术参数
真空度 0.01- -90.00KPa（其他压力可定制）
真空精度 1级
分段试验 1-5段（自由设定）
回差设置 0.01-5.00KPa（自由设定）
保压时间 0.1-99999.9s（自由设定）
真空室尺寸 Φ270 mm x 210 mm （H）（标配）
Φ360 mm x 585 mm （H）（选配）
Φ460 mm x 330 mm （H）（选配）
(其他尺寸可定制)
数据接口 RS232（可连接用户LIMS系统）
主机尺寸 325mmX420mmX170mm（长宽高）
主机重量 9Kg
环境要求
工作温度 10℃-50℃
气源压力 0.5MPa～0.7MPa
相对湿度 80%,无凝露
工作电源 220V 50Hz
包装密封性能测试仪是确保真空包装袋的密封性能和质量的关键工具。随着科技的不断发展，相信未来真空包装袋密封性检测仪器的性能和精度将得到提升，为包装工业的发展提供更准确、更可靠的支持。
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