高温油泵在石油化工行业中的应用非常广泛,尤其是在炼油、化工等高温高压环境下。这些泵的机械密封是保证其正常运行的关键部件之一,因为它们直接关系到设备的安全性和可靠性。高温油泵机械密封失效的原因主要包括工作环境温度高、压力大、介质粘度大以及催化剂含有固体颗粒等因素。这些因素会导致密封面磨损或松脱,从而导致密封圈失效。单端面波纹管式机械密封在使用过程中也存在一些问题,如使用周期短、更换频率较高,严重影响了生产安全。
为了提高高温油泵机械密封的可靠性和延长其使用寿命,采取了一系列改进措施。例如,采用双端面机械密封系统可以改善机械密封周围的运行环境。通过增加辅助撤热系统,降低摩擦副端面温度,解决了高温导热油泵的机械密封因结焦碳化问题。还有研究提出了串级双端面波纹管机械密封的改造方案,这种改造不仅提高了密封的使用寿命,还增加了防泄漏措施,并能够提前预判密封可能存在的故障,保证了密封的安全可靠运行。