水泥、砂石、水、添加剂是构成混凝土重要的原料。污水横流、砂石零乱、粉尘飘洒，几乎是人们对混凝土生产制造企业固定的印象。人们知道现代建筑一时一刻也离不开混凝土，人们对生产运输混凝土过程中的抛洒、扬尘、噪声却深恶痛绝。而搅拌站，却着实颠覆了人们的固有印象，参观的代表慕名而去，惊讶而归，整个产区的干净程度可以说是叹为观止！
中国个全封闭生产商品混凝土的企业。粉尘被封闭了，噪声被封闭了……污水被循环的明渠导引到处理池，宽大的堆料场顶棚上设置着喷淋装置，如细雨般的水雾会定时从天而降，堆料场中始终保持着湿润的地面和空气，很难看到砂石的粉尘扬起。
这里有6个细节令人过目不忘。
一是自动喷淋。建设了全封闭带自动喷淋装置的室内堆料场，改变了传统混凝土企业砂石露天堆放、噪声大、扬尘多、材料水分受天气影响大等缺点，既控制了料场扬尘、隔离了噪声，又保证了原材料及混凝土的质量。
二是外墙包封。在原有的全封闭粉料筒仓和搅拌机外增加了外墙包封，搅拌机加料口装有大型收尘设备，隔离了搅拌机生产过程中的噪声，消除了加料口的粉尘。
三是让下料口经常“沐浴”。增加搅拌机二次放料装置，并且在下料口旁边的三面墙壁增加了水淋装置，使下料过程中溅出的混凝土浆料随水流入污水池，不会被搅拌车带出造成二次污染。
四是安装了混凝土砂石分离机，搅拌车运送混凝土结束后直接到砂石分离机旁洗罐子，罐内残余的混凝土经砂石分离机分离后，砂石回收利用，污水进入循环水池循环使用。
五是回收废水。把生产用水系统和雨水收集系统作为一个整体系统来整合，几个用水点用明沟连通，使用循环水的设施建在污水池旁，如砂石分离机。循环水和收集的雨水用于洗搅拌车罐，生产过程产生的污水全部回收利用。
六是送货车出厂前每次都要“沐浴美容”。大院内建有混凝土搅拌车专用冲洗点，送货出厂之前冲洗料口，防止混凝土浆料滴漏污染路面。
包括上料在内，整个生产过程全封闭，在室内进行，场地周围每天清洁两遍，厂区周围植树，整个厂区环境优美，就连进料口下面的白色瓷砖，每一块都洁白如新。说真的，如果没有搅拌车进出，一般人根本感觉不出这是一个混凝土的生产企业。