KBK组合式悬挂起重机运行期间常规安全检查项目
组合式悬挂起重机的安全检查为了保证组合式悬挂起重机的安全运行，kbk轨道起重机，在组合式悬挂起重机运行期间需进行一些安全常规检查，kbk轨道厂家，检查项目及要点如下：
（1）起升高度限位器、行程限位开关及各联锁机构性能正常，。
（2）各主要零部件符合安全要求：开口增大小于原尺寸的15%，kbk轨道配件，扭转变形小于10%；板钩衬套磨损小于原尺寸的50%，板钩心轴磨损小于5%，无剥落、毛刺、焊补。吊钩挂架及滑轮无明显缺陷。钢丝绳表面钢丝磨损、腐蚀量小于钢丝直径的40%，断丝在一个捻距内小于总丝数的10%，无断头，无明显变细，无芯部脱出、死角扭拧、挤压变形、退火、烧损现象。钢丝绳端部连接及固定的卡子、压板、锲块连接完好，无松动，压板不少于2个，卡子数量不少于3个。卷筒无裂纹，连接、固定无松动；筒壁磨损小于原壁厚的20%；安全卷不少于2圈，卷筒与钢丝绳直径比例符合要求。平衡轮固定完好，钢丝绳应符合的要求。制动器无裂纹，无松动，无严重磨损，制动间隙两侧相等尺寸合适，有足够的制动力，制动带磨损小于原厚度的50%。
通过对组合式悬挂起重机的安全常规检查，对人身事故，减少设备事故，提高设备运转率，降低检修费用等均起到了显著作用。
产品特点：
安装尺寸合理、自重轻
KBK单梁悬挂起重机由KBK标准组件组成，能使您快速可靠地实现特定区域内的物料输送以及各种部件的定位。
经济
KBK单梁悬挂起重机可以简单地悬挂于建筑屋顶或上部结构上，起重机轨道无需额外的辅助支撑，无论是服务于车间的部分或者全部，都可以简单可靠地安装，成本较低。
由于设备自重轻、运行小车操作轻便，KBK单梁悬挂起重机可以轻松地实现手动移动，能够快速可靠地输送那些粗大笨重的工件。
下面规定的检查周期适用于正常单班作业的柔性组合式悬挂起重机。对于在多班制或恶劣工况下作业的起重机必须缩短检查周期。
检查项目
检查周期3月、6月、1年、2年
成套设备的总体印象及标志，通用条件和操作印象
吊挂装置组件中支承结构上的螺栓连接;弹簧卡箍的安装、吊杆螺栓连接;螺杆拧入深度、滑动套的磨损、轨道夹螺栓连接，铰接球窝
起重机吊环:滑动套的安装，磨损，润滑
当载荷变化较大时，吊架组件的检查维护
轨道运行表面磨损情况，轨道接口边缘磨损情况
轨道接口宽度： KBKⅠ、16~19mm，大为20mm；KBKⅡ、20~23mm，大为26mm； KBKⅡ弯轨、22~24mm，kbk轨道，大为26mm
轨道导向槽的磨损：剩余材料厚度KBKⅠ为1.8mm，KBKⅡ为2.7mm，当小于尺寸值时轨道必须更换
接头螺栓组件(按要求重新拧紧); 对接接头直线度
端盖、轨道、小车和起重机缓冲器配合和磨损情况，磨损时需更换
滑触线的磨损、烧焦斑点、腐蚀及与PVC槽紧配合
滑触线连接插销
KBKII滑触线装置PVC支承槽吊架的紧固件、转载轨的错位及移动或旋转部件间的间隙，2mm，大4mm、入口轨道处的水平错位大1mm及紧固件连接
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