烟熏炉工作原理
烟熏炉主要是由炉体、控制箱、发烟室三部分组成。炉体是进行烟重蒸煮烘干的场所，上部有风扇、铜盘管，风扇的作用是在电机的带动将吸的热气、烟雾进行扩散,达到均匀地效果。铜盘管是用于烘干功能时，蒸清过蒸汽预留口进入铜盘管内,铜导热性好,传热速度快，并且增大了接触,升温速度更快。电加热管在两侧，升温速度快，受热均匀。两个温度探头个测炉内温度一个测食品温度，外观的帮助我们判断产品的熟化状态。火两侧有独立烟道，上部设有排气口、排烟口，侧面专门有蒸汽对流口，目白是保证炉内温度、烟雾上下一致的效果，避免上下温度不一致，烟熏色泽致的状况。在炉内的底部设有排水口,排除蒸汽遇冷凝结形成的水珠。
烟熏炉具有烘烤，烟熏，上色，蒸煮的功能，可以用来烟熏豆干，加工红肠，腊肉腊肠，熏鸡等各种熟食。全自动触摸屏电脑控制板，操作简单，只需设定温度时间就可以，有上色均匀，代替人工，节省时间等优点。
●本机采用人机界面及全自动控制，自动化程度高。
●本机具有蒸汽加热（蒸煮）、热风（干燥或烘烤）、烟熏、排气等功能。
●可以根据用户要求自由组合，实现多种加工工艺，可供用户随时调用。
●采用电或蒸汽加热升温，一般适用有锅炉的用户或者配置蒸汽发生器。
●采用双层不锈钢结构，超厚夹层中填充保温材料，降低能耗。
●各工艺参数（时间、温度等）由人机界面显示、控制，可确保准确无误。
●工作完成或中途机器出现故障，具有自动报警功能。
●设有两个温度检测和一个湿度检测。
烟熏炉的操作规程
1、烟熏炉开机前检查烟熏炉炉体内部及烟熏炉发烟炉底盘有无杂物；
2、检查完毕后打开烟熏炉的电源；
3、点按“工艺选择”，根据产品的熏制要求及工艺流程来调整、选择所需要的工艺；调整好相应的温度和时间，一般情况下烟熏炉烘干的温度设置在70度以内，蒸煮温度95摄氏度；烟熏炉设定完毕后点按“工艺启用”，返回后点按烟熏炉上的“监控画面”，按“始动”后烟熏炉设备即按所设定启用的工艺参数进行工作；
4、烟熏炉烘干所需蒸汽压力不小于0.3mpa；烟熏炉蒸煮时所需压力为低压，以不高于0.15mpa为宜，如烟熏炉压力过高则产品快速升温，极有可能产生降低产品品质；烟熏炉蒸汽压力的调整通过烟熏炉电磁阀前部的阀门控制；
5、产品中心温度由烟熏炉尖头的温度探头来感应，一般是插入产品内部；烟熏炉炉内温度由圆头的温度探头感应，放在烟熏炉炉体内部自然下垂即可；
6、如遇到紧急情况应立即按下烟熏炉面板上的“急停”开关，故障排除后方可再开烟熏炉；
7、每天工作完毕应对烟熏炉设备进行清洗，烟熏炉清洗时应关闭炉门，打开烟熏炉清洗阀门（可点按‘试车功能’中的‘高压阀’和‘风机高速’，提升烟熏炉炉体内部温度，以提高烟熏炉清洗效果）；烟熏炉炉体内部的清洗可用碱性溶剂擦拭。
8、全部工作结束后，应检查烟熏炉炉内是否有异物，烟熏炉的发烟炉内是否有明火，全部检查完毕无问题后关闭烟熏炉的电源、压缩气、蒸汽、自来水后方可离开现场。