辽宁全自动鱼饲料生产线设备,鱼饲料油脂喷涂生产线,为使淡水鱼类的配合饲料添加更多的油脂,可用油脂喷涂机将优质直接向颗粒饵料喷涂,美国海斯公司的立筒式油脂喷涂机,颗粒饵料由料斗经喂料器松肉立筒喷射室,通过两排水平喷嘴喷涂油脂,经过机热室加热,并在螺旋输送机中慢慢移动,使油脂更加均匀的涂在颗粒的表面上,可吸入颗粒进入密闭式冷却塔顶部料斗后,经分料工业设备进入密闭式冷却塔两边2个冷却室,给料装满后,下边控制板使给料控制机构姿态一次,将可吸入颗粒卸除,环节上,高速气流使其获得致冷和干燥,使原材料遭到社会公德挤压作用渐渐地提升,在一定的,空气压缩比一般为4-10的螺旋浓厚的挤压下,原料与料筒壁,滚珠丝杆与动物料,以及原料与原材料正中间摩擦力非常大有一些还要应用蒸汽,或电加热装置,使腔内原料,处于高压天气炎热工作温度达120-170度,压力可达到30-100千克力每立方分米,原料中的淀粉造成溶化,彭化鱼饲料生产线大优势,原料根据彭化流程的高温天气,高压处理,使这里面的淀粉糊化,蛋白质水解,有益于消化吸收消化吸收消化消化吸收消化吸收消化吸收消化消化吸收消化吸收消化消化吸收消化吸收消化消化吸收消化吸收消化吸收消化,提高了饲料的消化率和利用率,原料经过高温彭化完能解决各种各样病原菌,避免喂养小动物后出现消化道疾病,生产制造后彭化颗粒饲料能飘浮于水面,有益于鱼类找食,减少精料危害,避免水资源污染,生产制造出彭化颗粒饲料含水量少,可以长期存储也便于运输,其缺点对有关维生素有很大影响作用,故一般在精料彭化成型后再倒入维生素,与其他制粒方法比照,彭化制粒的精料成品耗电量高,一吨可吸入颗粒耗电量约50度