腐竹加工工艺发展始：
从腐竹生产加工的发展过程来说，大体经历了四个发展阶段。开始阶段是原始手工制作阶段。采用平底圆形铁锅烧紫草揭腐竹，用太阳光热晒至半干再用木炭火烘干；第二阶段是工艺改进阶段。即用锅炉供气，使用长形蒸气铁板锅揭腐竹，用煤炭火管烘腐竹；第三阶段是工艺革新阶段。使用长形蒸气铝板锅揭腐竹，用煤炭火管封闭式烘房烘腐竹；第四阶段是高新技术发展运用阶段。采用不锈钢蒸气腐竹锅和蒸气远红外线烘房技术。每一阶段生产工艺的改进，都大幅度促进了腐竹产量的上升和品质的提高。
全自动腐竹机的工艺流程：
工艺流程： 煮熟浆工艺流程：选豆→去皮→浸泡豆→磨浆→滤浆→煮浆→成型→提取腐竹→烘干→回软→包装→成品
免煮浆工艺流程：选豆→浸泡豆→一次磨浆→第二次磨浆（包括浆渣分离）→成型→提取腐竹→烘干→回软→包装→成品
1.选豆去皮。选择颗粒饱满的黄豆为宜。去皮是为了保证色泽黄白，提高蛋白利用率和出品率
2.泡豆。根据季节，气温决定泡豆时间：春秋泡1～2小时，冬季3～4小时为宜。水和豆的比例为1∶3，手捏泡豆鼓涨发硬，不松软为合适。
3.磨浆滤浆。用石磨或钢磨磨浆均可，从磨浆到过滤用水为1∶10（1公斤豆子，10公斤水），磨成的浆汁采用滤浆机过滤后，以手捏豆渣松散，无浆水为标准。
4.煮浆。加热到100～102℃即可。
5.成型、提取腐竹。熟浆过滤后加热到70～85℃左右，约4～7分钟就可起一层油质薄膜（油皮），提取时用手旋转成柱形，挂在竹竿上即成腐竹。
6.烘干。腐竹成型后要烘干。温度达73～80℃，经过4～7小时，待腐竹表面呈黄白色、明亮透光即成。
7.回软。烘干后的腐竹，如果直接包装，破碎率很大，所以要经回软处理。但要注意喷水量要小，一喷即过。
8.成品包装。成品腐竹，其外观为浅黄色，有光泽，枝条均匀，有空心无杂质。
本公司主要经营豆制品机械（腐竹油皮机械）等。本公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，为广大客户提供优质的服务。欢迎广大客户惠顾！