金属基颗粒增强复合材料以其特有的高比强度、高比模量、低热膨胀、耐热、耐磨导电、导热、阻燃，使用中不释放气体等优异的综合性能和发展前景，成为复合材料的一个重要分支。
金属基复合材料的研究，目前主要集中在轻质材料的基础性方面，作为在生产中广泛使用的钢铁基复合材料，相对于轻质金属复合材料具有熔点高、密度大、制造工艺困难等原因，导致研究成果少，仍处在初步探索阶段，主要是在实验室条件下的显微组织、界面、凝固过程制备技术等理论方面，对其应用和开发则少见报道。钢铁材料的比强度价格是除水泥之外低的一种工程材料，但其综合性能远高于水泥，应用范围广泛。
山东恒森特种装备有限公司创设了(Ti，W)Cp/Fe原位复合材料双金属定位熔合工艺及产品等一系列金属基颗粒增强复合材料技术和工艺，使其能满足硬质增强相与基体材料之间原位形成弥散性的冶金熔合，避免脱落分离，以及将复合材料固定在指定区域，实现局部增强（非表层的），满足零件不同部位的不同性能要求。使用该技术的产品技术含量、附加值高，作为新一代耐磨材料，可全面替代现有产品，不仅可以全面替代现有产品，可以实现产品技术性能和指标的大幅提升，极具发展前景。
三、金属基颗粒增强复合材料的应用领域
山东恒森特种装备有限公司是金属基颗粒增强复合材料领域的行业企业，可以利用金属基颗粒增强复合材料技术为用户研发、设计、生产包括汽车关键零部件、高精密数控机床关键零部件、标准物质专用材料、工程机械关键零部件、矿山设备关键零部件、工具专用材料、舰船耐磨耐腐蚀关键零部件、高铁关键零部件、精密设备关键零部件，具体产品如矿用截齿、标样、盾构机刀头、履带、高铁刹车片、掘进齿、园林机械刀具、旋挖钻头、捣固镐、仟扞、锤头、衬板等，除以上之外金属基颗粒增强复合材料还可以应用到耐磨、耐腐蚀、材料结晶要求高、精度要求高、材料复合难度大、零件不同部位需要不同性能等一系列领域，并且做到在成本不明显提高的情况下大幅提高产品性能或者在产品性能不变的情况下大幅降低成本，金属基颗粒增强复合材料的广泛引用，将带来冶金材料领域的一场革命，将通过下游的车辆、舰船、机械、设备、机床、工具关键零部件的更新换代推动这些行业实现大的变革。