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3D打印由于其是层层叠加的加工方式，相比于传统的加工方法，3D打印能够低成本的加工单个或者小批量的产品，一次传统方法无法加工的复杂结构的产品，3D打印也能加工，3D打印雕塑就是3D打印的一个重要的应用

在3D打印前，需要先建立一个3D模型文件，这样3D打印机就对模型进行切片，加支撑处理，使得3D打印机能够打印模型。对于大型雕塑，如果超过了3D打印的行程，一般使需要进行拆分打印的，打印完成后进行粘结，3D打印能够精细的打印出雕塑的外观。

打印完成后就得到了和模型文件一样的塑料样品了，3D打印树脂材料的模型，强度和韧性一般，不耐温，如果是放于室内的展品，可以直接上色使用。如果需要放到室外，3D打印树脂材料就不行了，可以根据3D打印的模型进行玻璃钢翻模，3D打印的模型可以用于制作模种，拿去制作模具。

产品被3D打印出来后，有时还需要做后处理，其实主要是表面处理，常见的后处理方式包括这几点，3D打印出来的物品表面有时会比较粗糙，还需要抛光。抛光的办法有物理抛光和化学抛光。FDM技术设备能够制造出的零件，但不得不说，零件上逐层堆积的纹路是肉眼可见的，特别是有大量支撑的情况;这往往会影响用户的判断，尤其是当外观是零件的一个重要因素时，这时就需要用砂纸打磨进行后处理。

砂纸打磨可以用手工打磨或者使用砂带磨光机这样的设备。砂纸打磨是一种廉价且行之有效的方法，一直是3D打印零部件后期抛光、使用范围广的技术。

砂纸打磨在处理比较微小的零部件时会有问题，因为它是靠人手或机械的往复运动，人手够不到的地方就打磨不了。一般用FDM技术打印出来的对象往往有一圈圈的纹路，用砂纸打磨消除手机壳大小的纹路，需要15分钟左右，但如果表面结构复杂，时间往往会翻倍;关键在于细节;如果零件有精度和耐用性的低要求的话，一定要记住不要过度打磨，要提前计算好要打磨去多少的材料，否则过度打磨会使得零部件变形报废。进行基准测试也有助于确定要使用的打磨工艺——手工打磨或电动打磨——以及使用哪些工具。

化学抛光

ABS可用蒸汽进行抛光，可在通风厨能煮沸熏蒸打印物品，市面上也有抛光机在销售;PLA不可用抛光，手板打样价格，有的PLA抛光油，但化学抛光要掌握好度，因为都是以腐蚀表面作为代价的;整体来讲，目前化学抛光还不够成熟，应用比较少。

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