平面数控钻床的加压装置!
1、弹簧加压：一般采用圆柱螺旋弹簧或蝶形弹通过其弹力使主、从动摩擦元件工作面彼此压紧。根据结构，钢结构平面钻厂家，有恒压式和非恒压式。
2、断面凸轮加压：凹凸相对应的断面凸轮和凸轮分别安置在轴和轴套上。在数控平面钻床装置空载转动时，相应的端面凸轮和凸轮槽嵌合在一起而成为刚性联轴器，使轴套和轴一起转动;但在负载工作时，凸轮槽随着负载的作用、变化彼此沿周向作相对转动，导致凸轮套产生轴向相对位移，致使摩擦元件面压紧，其压紧力的大小随负载大小变化，亦称自动加压。
3、钢球(柱)V形槽加压：在摩擦元件和传动的端面圆周上各制成均布相应的V形槽，每条槽各安放一个钢球(柱).与端面凸轮加压作用原理相同，也是自动加压装置。通常自动加压式的端面凸轮加压或钢球(柱)V形槽加压装置皆与弹簧加压配合使用，由弹簧产生所预紧力，自动加压装置一般安装在转矩大的轴上，以保障加压可靠。
4、除上述加压装置外，摩擦轮传动还可以采用离心力加压、弹性环加压和摆动齿轮式加压方式，螺旋齿轮、涡轮以及液压、气压等机构也作为加压装置。
数控平面钻床夹具的主要类型：
数控平面钻床夹具简称钻模用于加工孔及螺纹，主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。其主要类型有以下几种：
(1)固定式钻模：在使用中，这类钻模在机床上的位置固定不动，而且加工精度较高，主要用于立式钻床上加工直径较大的单孔或摇臂钻床加工平行孔系。
数控平面钻床夹具
(2)回转式钻模：这类钻模上有分度装置，因此可以在工件上加工出若干个绕轴线分布的轴向或径向孔系。
(3)翻转式钻模：主要用于加工小型工件不同表面上的孔，孔径小于f8~f10mm，它可以减少安装次数，提高被加工孔的位置精度。其结构较简单，加工钻模一般手工进行翻转，所以夹具及工件应小于10kg为宜。
(4)盖板式钻模：这种平面钻床钻模无夹具体，其定位元件和夹紧装置直接装在钻模板上。钻模板在工件上装夹，适合于体积大而笨重的工件上的小孔加工。夹具、结构简单轻便，易清除切屑，但是每次夹具需从工件上装卸，较费时，故此钻模的质量一般不宜超过10kg。
(5)滑柱式钻模：滑柱式平面钻床钻模是带有升降钻模板的通用可调夹具，这种钻模有结构简单、操作方便、动作快、制造周期短的优点，生产中应用较广。
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