温度补偿
本措施中的电流、电压设定值均是环境温度为25℃时的标准值，若电池工作环境温度超出20℃—30℃范围，应对浮充及均充电压作相应修正，修正电压为，即温度每升高1℃，浮充电压降低5.5mV，温度每降低1℃，浮充电压升高5.5mV。
第四章 蓄电池安装
1、安装前检查
安装前先检查电池有无在运输期间遭到破坏。检查单体电池外观有无异常，是否有电解液泄漏的污迹等。
1）对照发货单检查系统件、产品合格证、出厂试验报告及产品说明书、到货配件、附件是否齐全。
2）电池在存放中应保持正立，做好极柱防护，电池端面不能受压，安全阀不允许松动，严禁短路，不得将无外包装木箱的电池重叠堆放。
3）蓄电池搬运过程中应正立，轻拿轻放，禁止倒臵、翻滚、摔、撞、暴晒、雨淋。
2、电池安装
1）蓄电池采用钢体安装形式，单体电池必须安放在组件钢壳内，蓄电池安装采用先钢体支架后电池的安装顺序，钢体支架层与基础预埋件采用焊接方式固定，并保持支架上平面的水平。
2）电池要逐层或逐列安装。根据AKS蓄电池电源应急专用厂商现货直销安装接线示意图将电池放入柜（架）内，并接好，谨防短路。安装每一个电池组件时要保证电池正负极位臵的必须与系统图一致，从而确保电池组的总电压输出符合要求。电池间连接板要在电池全部就位后进行逐一连接，然后在电池侧面贴上序号标签.
3、蓄电池连线
1）在连接线路前，应先将电池输出端子及连接片擦拭干净，不可有灰尘、油污、锈迹等污物。
2）各单体电池连接时，严格按设计接线图进行串、并联，装卸导电连接片时使用绝缘工具，戴防护手套。单体电池相互间连接要采用不锈钢螺栓、镀锡铜排和平垫串联连接，螺栓一定要拧紧，扭矩为≥15N〃m。注意，同一只蓄电池的各单格不得作为分体串接使用。
4、蓄电池系统安装结束后，应认真检查电池系统的总电压和单体开路电压值，正、负极性，均充、浮充电流，检查输出端子与安装柜架间的电阻，以确认系统安装及设臵的正确性，谨防接线错误或接触不良。
5、蓄电池组与充电器或负载连接时，电路开关应位于“断开”位臵，校对好电压和极性、保证连接正确。蓄电池的正极与充电器输出的正极连接，负极与负极连接。
6、施工完毕，将工作场地清理干净。
第五章 蓄电池维护
在巡检工作中，各项工作要仔细、认真，做好并落实好每件事；不允许发生任何差错。
1、工作过程 
< 填写巡检资料；
< 检查蓄电池运行情况；
< 测量环境温度、湿度
< 巡检人员为1名（技术工作人员1名）
< 对蓄电池发现的问题一律拍照
2、巡检工作的安排
< 记录设备运行状况，对运行情况也将做简单的记录；
< 巡检时，每个巡检小组必须带齐工具、仪表、材料配备，避免巡检过程中由于工具、仪表、材料不足影响巡检质量；
< 每个巡检周期召开巡检总结会，总结巡检中存在的问题，建立巡检经验资料库。
3、巡检内容:
蓄电池巡检计划表
项目 维护内容 巡检情况
清洁 蓄电池电池柜的清洁
蓄电池电缆线的清洁
蓄电池表面及连接条的清洁
周围环境 周围环境温度测定
周围环境湿度测定
检查 蓄电池外观完好情况检查
蓄电池电缆线、铜排、保护套完整性和紧固
蓄电池电压、容量的检查
蓄电池间端电压的检查
蓄电池与设备的检查
模拟断电，蓄电池充、放电特性的检查
巡检情况总结
巡检员
4、防火安全
<火灾会对设施、设备及人身造成直接危害。巡检人员必须时刻注意防火安全:
<机房内严禁吸烟，巡检人员必须会使用灭火设备。
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