对接机注意事项
任何单位或个人在使用本设备之前，必须认真阅读本使用说明，以保证操作人员和他人的安全。本册使用说明妥善保存。
1 本设备不适用于未说明的材料之间的连接或其他操作，pe管热熔对接机，否则可能损坏设备或造成其他安全事故；
2 不应在有危险的环境中使用本设备；
3 操作本设备的操作人员应经过专业的培训；
4 焊机应置于干燥的场地操作，在雨天或潮湿的地面使用时应采取防护措施。
5 本设备使用220V±10 ％，武威对接机，50Hz电压，如使用电源延长线，其延长线应有足够的导通面积
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对接机操作步骤
1核对欲焊接的管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤，如伤痕深度超过管材壁厚的10%，应予以局部切除后方可使用；
2 用干净的布清除两管端的油污或异物；
3 将欲焊接的管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的情况下应尽可能短），热熔对接焊机，管材机架以外的部分用支撑物托起以减少摩擦力，然后用卡瓦紧固好；
4 置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后合拢管材两端，并加以适当的压力，直到两端均有连续的切屑出现后，撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关掉铣刀电源并将铣刀拿出。切屑厚度应为0.2～0.5mm左右，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度；
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对接机的翻边切除
切除翻边
在不损伤管材的前提下可以使用合适的工具切除翻边。然后通过检查切下来的翻边，以确定焊接的质量。
在翻边的下侧进行目测检查，pe热熔对接机，发现有杂质、小孔、偏移和损坏时，应认为熔接不良。
翻边应是实心和圆滑的，根部较宽；如根部较窄且有卷曲现象的中空翻边，可能是由于压力过大或吸热不足造成的。对翻边每隔几厘米进行后弯曲试验，以检查有无裂缝缺陷。裂缝缺陷表明在焊接界面处有微细的灰尘杂质，可能是铣削后铣削面污染了灰尘或接触了脏的加热板造成的。
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