PE全自动热熔焊机相对于传统热熔焊机的功能有：1.焊接工艺参数可设定并储存，加热板温度自动调节，工作压力自动调节。管件热熔焊机的操作需要注意这些，保证能满足其在功能上的要求，而设备使用之后，还需要用正确的方式进行清理。比如说在安全上的保证，管件热熔焊机在清理的时候，需要注意一定要将设备进行停止，减少及其可能存在的问题。2.加热、冷却时间自动控制，熔接参数及操作者代码自动保存。全自动热熔焊机控制箱连有一个压力传感器和温度探头，可控制和调节加热板温度，也能控制焊接过程中预热阶段、吸热阶段、转换阶段、焊接阶段、冷却阶段等5个阶段的时间参数。工作时允许各阶段设置不同的压力及维持时间并记录，每个工作循环可自动记录并重复操作。一组新的焊接参数被选定，如果实际参数超差，将会出现报警提示。3.可使用专用微型打印机或U盘输出熔接记录，对不同的故障具有完备的报警功能。PE热熔机进行热熔对接的连接界面是平面，其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后，移开热板，塑料管热熔对接焊机定做，再给连接界面施加一定压力，塑料管热熔对接焊机配件，并在此压力状态下冷却固化，形成牢固的连接。4.安全性强。一方面，PE全自动热熔焊机自动检查零件是否连接牢固。另一方面闭环控制系统，出现不符合焊接的参数时，焊机能够自动中断焊接并报警。
全自动热熔焊机电气设备维护：加热板与控制箱的连接插头、插座，机架信号机架与机架的连接部位必须保持干燥。务必检查电脑的接触面板是否损坏，开关是否松动或损坏。故障排除方法：全自动热熔电气系统常见故障有元件老化故障、意外故障和人为故障。时效失效率的是热板和铣刀；意外失效率的是齿条；人为失效率的是热板铣刀；控制部分的失效率是相对意外损伤。如果怀疑焊机的电气控制有问题，需要检查输入电压表之上显示的输入电压是否正常。进行其他检查和维护。电路故障排除：采用分段电压故障排除的方法（如果电源板的电源不正常，需要先拔掉电源插座，测量连接器之上的电压是否正常，安徽塑料管热熔对接焊机，再插入电源板，塑料管热熔对接焊机规格型号，拔掉电源板的输出连接器，测量插座电压是否正常等）。
全自动热熔对接焊机选购步骤1、根据产品材质、上胶方式及所需要求、所用热熔胶等确定热熔胶机的种类。种类：热熔胶机、PUR胶机、点胶机、上胶机、喷胶机、滚胶机、过胶机、热熔胶涂布机、水性胶机等。一般客户购买热熔胶机设备时，建议与专业胶商及胶机厂家联系效果更好。2、根据上胶产品每分钟的生产数量，每个产品上胶量，比较后算出每小时用胶量根据用胶量多少来选择热熔胶机主机的容量。通常热熔胶机所说的几公斤是指每小时熔胶量的多少。这应该根据实际应用来选，当然可以选大一点备用。3、根据产品上胶的精度要求，生产线现场使用的方便与否选择不同的机型国内全自动热熔对接焊机标准不统一，可根据自己的需求，选择不同的主机。
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