镗孔机的材质必选高材质。工艺要看重要环节来选择。比如油缸臂厚度。材质、油缸是不是一体一次成型。压力是否按要求设备。电机功率能否达到动力。使用的零部件是否齐全主要是机械的质保期。在选择一台好的设备也要看厂家的销售人员是否专业性。这也是考验一个厂家对客户的责任。如果开始了解产品性能配置等等一些专业性的常识都不懂那么客户以后购买了设备，不可能不遇到使用操作等原因怎么会给客户解决难题呢，济南镗孔机，设备也会在长期使用出现故障也会找到销售人员来电话指导的所以这些都是看不见考虑不到的问题。
镗轴母线的直线度
( 1) 镗轴与空心轴的配合间隙。镗轴与空心轴的配合间隙为0. 007 ～ 0. 013mm，在加工过程中应该保证。如检查配合间隙超过0. 013mm，需要更换新的镗轴与空心轴相配，保证二者的配合要求，才能确保镗轴母线的直线度要求。
在加工过程中，空心轴外圆与轴承内孔配合间隙应控制在技术要求范围内，如出现配合间隙较大的，重新选配轴承或者重新配新的空心轴。
( 2)主轴轴承的预紧力。检查主轴轴承松紧，液压镗孔机，用力矩扳手上紧前、后螺母，消除游隙，保证镗轴移动自如，如图7所示。如果螺母上得太紧，因前、后轴承都是锥度轴承，而且空心轴壁较薄，单面仅有15mm，会使空心轴及钢套变形，轴承发热较快，移动镗孔机，造成镗轴与空心轴产生过盈抱死，严重时不但影响机床正常使用，还会使镗轴、空心轴成套报废
工作台移动的直线度误差
配铲床身导轨侧面与下拖板接触面处镶条，涂色检查镶条与床身导轨面的接触面积，移动式镗孔机厂家，要求不少于85%;用塞尺检查，镶条与床身导轨面的间隙在0. 02 ～ 0. 04 mm内，消除因二者配合间隙过大，造成工作台下拖板左、右摆动，镗孔出现倒锥度情况。如果镶条磨损严重，已经没有调整余量，重新更换镶条、配铲镶条接触面，保证其接触面积和配合间隙要求，确保工作台移动的直线度要求，消除镗孔出现倒锥孔情况。
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