剪板机的操作保养，其主要的内容有：
(1)相关操作人员，应对该机器设备的各个方面非常熟悉和了解，以免盲目操作而损坏设备。
(2)设备内外应保持干净和整洁，有灰尘及脏污等要及时清除干净。此外，其不能有生锈腐蚀等问题。
(3)设备中的电器箱，要每天清扫。其刀片，要每天进行润滑保养。其油箱中的油位要每天检查，量不足应及时添加。
(4)设备上的安全防护装置及附件等，应是完整和完好无损的。
剪板机的使用方法
剪板机在使用过程中可能产生如下的情况：
开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。操作时声音平衡。剪板机如有杂音，剪板机厂家，应停车检查。剪板机操作时油箱提高温度<60度超过时关机休息。 剪板机在使用过程中可能产生如下的情况
确保在正常情况下，开动剪板机机器作空转若干循环。试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。则影响刀片耐用度。试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙。观察油路压力值，3剪板机在剪切过程中打开压力表开关。剪12mm板时压力应小于20MPa此远程调压阀No9出厂时压力调定2022MPa用户必需遵守此不得为剪超规定材料面提高压力，规定。造成机器损坏。应停车检查。操作时声音平衡。剪板机如有杂音。5剪板机操作时油箱提高温度<60度 超越时关机休息。
剪板机常见故障：
1 送上电源，指示灯亮，电机不能启动。 电源缺相或主控制线虚接。 检修电源与控制线和总停止按钮。
2 板皮忽薄忽厚。 刀高或刀低，刀缝与进刀挂轮不一致，木材阴阳面。参照调刀图表调整刀高度，剪板机价格，调整刀缝与挂轮，更换木料。
3 正常旋切时自动进刀，时进时停。 （1）进给电路虚接；（2）电磁离合片打滑，济南剪板机，刀过高。（1）检修进给线是否虚接；（2）用气油或柴油清洗离合片，调整刀高。
4 板皮前厚后薄。 刀低，刀缝过小。 参照调刀图，调整刀高和刀缝。
5 撞到后退行程开关时不自动退刀。 行程开关和退刀控制电路断路。 更换行程开关检修线路。
6 自动退刀时，撞到后行程开关不停车，总停止按钮不起作用 。 退刀接触点烧结不松开。 修磨触点，更换新接触器。
7 板皮横截面薄厚不匀。 刀刃不平，刀缝大小不一致。 重新磨刀，调整刀缝。
8 板皮连不上。 刀过高过低，刀缝与进刀挂轮配合不好，阴阳面。 调整刀高，数控剪板机，刀缝与进刀挂轮，更换木头。
9 细木轴时炸轴。 刀高，进给压力大。 降刀，调整挂轮，刀缝。
10 细木轴时转时停。 进给压力大，刀缝大。 调整刀高与刀缝 。
11 细木轴成方轴。 刀高，刀缝大或刀低。 调整刀高与刀缝。
12 木轴两端粗细不一致。 刀缝一边大一边小，刀台与双辊两端距离不一致。调整刀缝，将刀台螺丝松开，把刀台与双辊两端距离调一致，然后再将后扛一头花键套拔开，使曲线板都靠紧刀台轴装好，压紧刀合螺丝。
13 板皮不平整。 刀刃不平直，单双辊不平直。 磨刀，校正单双辊直线度。
14 板面不光滑。 刀不锋利。 磨刀。
15 自动不进给。 （1）进给电路断路；（2）变压器损坏；（3）整流块损坏；（4）保险管断路；（5）电磁离合断路。
（1）检查修理进给线路；（2）检查上火线380V，下火线24-26V为正常，不正常时应检修更换；（3）更换；（4）更换；（5）检查修理。
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