山东聚瑞鑫环境工程有限公司是一家从事环保设备科研研发、技术咨询与服务,设备生产,安装、调试、技术服务、工程总承包于一身的环保型公司,公司主营催化燃烧设备、中央除尘、喷淋塔、光氧催化设备、打磨柜、环保箱、烤漆房、高温烤漆房、焊烟净化器、水帘柜等环保设备。
催化燃烧是典型的气-固相催化反应,它借助催化剂降低了反应的活化能,使其在较低的起燃温度200~300℃下进行无焰燃烧,有机物质氧化发生在固体催化剂表面,产生CO2和H2O,并放出大量的热量,因其氧化反应温度低,大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。由于催化剂有选择性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程,使其多数形成分子氮(N2)。
与传统的火焰燃烧相比,催化燃烧有着很大的优势:
(1)起燃温度低,能耗少,燃烧易达稳定,RCO催化燃烧处理设备定制,甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应。
(2)净化效率高,污染物(如NOx及不完全燃烧产物等)的排放水平较低。
(3)适应氧浓度范围大,噪音小,无二次污染,且燃烧缓和,运转费用低,操作管理也很方便。
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催化燃烧,顾名思义就是借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,放出大量热。
催化燃烧与直接燃烧净化法一样,均属于热力破坏法,其机理都是氧化和热裂解、热分解废气中的有机成分,分解为无毒害的二氧化碳和水。但对处理高浓度的有机废气,通常认为催化分解是较为理想的方法。其原因是催化燃烧的温度要比热焚烧的温度低得多,效率高、能耗低、压降小、所需设备体积小,避免产生氮氧化物。
那么,催化燃烧和直接燃烧到底有什么区别呢?
催化燃烧是使用不同种类的催化剂,利用其可以降低反应活化能的原理,使VOCs在温度比较低的情况下,将其完全氧化为CO2和H2O,一般当温度控制在300℃~450℃的范围内,大部分碳氢化合物可在被其氧化,并且去除率高达95%以上,
直接燃烧是指当燃烧气体的通过氧化及高温下的热分解的方法,将燃烧室中有害的VOCs进行降解,将有害的VOCs气体输入到燃烧室后,当高温、充足空气等客观条件的前提下,南昌催化燃烧处理设备定制,将有害废气充分燃烧完全,使其完全分解成CO2和H2O。该方法在处理高浓度VOCs废气方面,表现出效果良好,但相应的对于温度的控制要求很高;并且会产生HCl、SOx、NOx等有害气体,废气处理催化燃烧处理设备定制,造成二次污染。
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催化燃烧装置的优点有哪些?
1、燃烧不受碳氢化合物浓度的限制。
2、可以降低有机废气的起始燃烧温度。例如醇、甲醛在以氧化铝为载体的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的作用下,室温下就开始燃烧,而直接燃烧法起始燃烧点通常为300~600℃。
3、设备较简单,投资少。
4、基本上不会造成二次污染。
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