化工原料生产基地
| 生产批发：钛白粉，硫酸钡，即墨云母粉，纳米复合钙，超细滑石粉，硅灰石粉，重钙 |
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高强云母陶瓷配料是以金云母和氧化铝为主要原料，外掺氟化丨钡和氟化钙外加剂而配成。用该配料可有效改善强度特性，使云母陶瓷的抗折强度超过160MPa。为了评定高强云母陶瓷的性能，该公司进行了如下试验。按表1所给配比配料，加入适量水，于球磨机内混合粉磨24小时，制备混合料，于75MPa压力下压制成圆试体，再填入氟金云母粉，分别在1280℃、1340℃和1300℃下烧结1小时，冷却，测定烧结试体的抗折强度、机械加工性、热膨胀系数及电性能。测定结果表明，该云母陶瓷不仅保持固有的特性，胶州云母粉，而且加工性良好，更主要的是抗折强度显著提高。因此它的使用性能更佳。
| ：石英粉，氧化铁颜料，防锈颜料，柔性耐水胶粉，滑石粉，膨润土 |
研发、生产、销售、技术服务于一体
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球形石英粉制备方法主要有火焰熔融法、等离子加热炉法、化学合成法、水解法等。
火焰熔融法
目前，国内各生产厂家主要利用火焰熔融的方法来实现石英粉球形化的量产。该技术的关键是加热装置要求有稳定的温度场、易于调节温度范围以及不要对石英粉造成二次污染。
主要生产设备包括：粉料定量输送系统、燃气量控制和混合装置、气体燃料高温火焰喷枪、冷却回收装置等。
粉料定量输送系统：将待加工成球形石英粉的粉料按照规定的给料量连续、均匀地输送到高温火焰中；
燃气量控制和混合装置：可根据火焰温度、火焰长度和刚度调节、控制燃气量和助燃气体量，并将燃气与助燃气体充分混合后送到高温火焰喷枪；
气体燃料高温火焰喷枪：是将混合燃料气体（混合入助燃气体）和非球形石英粉物料同时喷出，点火后产生高温火焰，熔融分散的石英粉使之成为球形石英粉。
冷却回收装置：将已被熔融且分散的高温球形石英粉迅速冷却，避免出现析晶现象，并将冷却后的球形石英粉在收集器中回收。
其成球原理为：高温火焰喷枪喷出1600-2000℃的高温火焰，当粉体进入高温火焰区时其角形表面吸收热量而呈熔融状态，热量进一步被传递到粉体内部，粉体颗粒完全呈熔融状态。在表面张力的作用下，物体总是要趋于稳定状态，而球形则是Zui稳定状态，从而达到产品成球目的。
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石英粉为什么要球形化？
球的表面积小，各向同性好，与树脂搅拌成膜均匀，树脂添加量小，并且流动性好，粉的填充量可达到高，质量比可达90.5%，因此，球形化意味着硅微粉填充率的增加。
硅微粉的填充率越高，塑封料的热膨胀系数就越小，导热系数也越低，就越接近单晶硅的热膨胀系数，由此生产的电子元器件的使用性能也越好。
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