拉伸膜增刚剂
包装材料用增刚剂又称为增挺剂，主要用于烟用BOPP热收缩膜中，提高BOPP拉伸膜的挺括度，改善被包装商品的外观，从而提升商品价值。目前，衡量增刚剂的优劣主要是通过考察它对拉伸膜的弹性模量的改善程度来测定。对于烟用BOPP热收缩膜，拉伸缠绕膜厂家，厂家对增刚剂的性能要求还包括：不能影响拉伸膜雾度和其他机械性能、降低热封温度等。
目前，增刚剂的研制开发主要集中在两个领域。一个途径是采用结构中含刚性链段的聚合物与PP形成合金，提高BOPP的弹性模量。通常使用的聚合物有：聚环戊二烯等。另一途径是依据促进成核的原理来实施增刚，通过细微颗粒的存在发挥异相成核作用，促进和改善PP的结晶，使其晶粒均匀、细化，来提高制品刚性。在这一思路影响下，使用有机成核剂实现增刚的应用得到一定发展。
检验拉伸膜外观的要求是什么?
现在注重外观的PE拉伸膜，也不例外。虽然PE 拉伸膜本身拥有好的外观——表面光滑、柔软、透明度高、感官舒服度高，但PE拉伸膜才是脸王。但现在客户更注重PE拉伸膜包装的外观——外观要求很高，要美观。
PE拉伸膜包装非常简单，只需将拉伸膜安装在框架上或用手握住，拉伸缠绕膜定做，通过或绕着托盘旋转即可。主要用于包装托盘和普通托盘包装的粉碎和分装。填充速度较慢，适宜的膜厚为15~ 20mm。密封包装。这种包装类似于收缩膜包装，把托盘围起来，然后两端夹两个热夹子拉伸膜。这是PE拉伸膜的初步使用，从而开发出更多的封装形式。
1.PE拉伸膜的特点是简化，这是PE拉伸膜打包的特点之一。初级保护:初级保护提供表面保护，在产品周围形成光，保护外观，达到防尘、防油、防潮、防水、防盗的目的。
2.节约成本:PE拉伸膜包装能有效降低使用成本，仅为原盒的15%左右，热收缩薄膜的35%左右，纸盒包装的50%左右。同时可以降低工人的劳动强度，提高包装效率和档次。
3.压缩固定:利用PE拉伸膜的收缩力将产品包裹起来，形成一个紧凑无空间的整体单元，使产品托盘紧紧包裹在一起。能有效防止产品在运输过程中的错位和移动。可调节的张力可以使硬质产品相互靠近，使软质产品紧密。特别是在和纺织行业，它有的包装效果。
4.PE拉伸膜具有韧性强、弹性高、抗撕裂、粘度高、厚度薄、耐寒、耐热、耐压、防尘、防水、单面粘合、双面粘合等优点。可省料、省工、省时，广泛应用于造纸、物流、化工、塑料原料、建材、食品、玻璃等。
影响热收缩膜热封强度的因素有哪些呢
热收缩膜胶粘剂的干燥工艺指的是将涂布在基材上的胶粘层中的溶剂或水份挥发掉从而使胶粘剂固化的工艺过程。由于溶剂或水份挥发总是需要一定的时间，因此在保护膜的生产过程中，干燥是比较慢的一步，干燥速度不仅决定了生产速度而且还在很大程度上影响产品的质量。
在实际生产中，各生产厂家无论是对制袋产品还是用于自动包装生产线的卷材产品，都把热封强度作为一个重要的质量指标来控制。下面结合实际生产中的经验，对影响热收缩膜热封强度的因素作一个简单分析：
一、热封时间：自动包装机或老式制袋机的热封时间是由机速决定的。在热封温度和热封压力不变的情况下，热封时间越长，岳阳拉伸缠绕膜，热封层之间结合得越牢固。但如果热封时间过长，复合薄膜的热封部位则会出现褶皱、不平现象，严重影响产品的外观质量。
二、热封压力：为了保证塑料复合软包装的热封强度，一定的热封压力是的。因此，在热封过程中要求热封压力适中、均匀。如果热封压力不够或不均匀，拉伸缠绕膜价格，则会使热封部位产生气泡而·虚焊，导致热封不良。
三、热封温度：热封温度直接影响着塑料复合包装产品的热封强度。
热收缩膜的胶粘剂一经涂布，在未成入干燥机烘箱之前，溶剂很快就会挥发。但由于挥发吸热使胶层的表面温度降低，因而挥发速度也下降，当保护膜进入烘箱后，溶剂挥发所吸收的热量从外部传导来的热量得到补充，在热量达到平衡时，胶层的表面温度以及溶剂的挥发速度也可以保持恒定。
热收缩膜胶粘剂的粘度及其它流变特性也是影响保护膜涂布过程的因素，胶粘剂的流变性能偏离牛顿流体越大，在涂布操作中就越容易出现种种质量问题，尤其是当胶粘剂呈现膨胀体的性质时，由于涂布过程中它的粘度会随着涂布速度的增加而迅速增加，必须用较大的机械力才能使胶粘剂展开，因而涂布速度越快越不易得到均一的涂层。
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