氮化硅砖的特性及应用范围
陶瓷行业
建筑卫生陶瓷行业
现阶段在陶瓷产品的烧成中,大多使用辊道窑烧成卫生陶瓷和墙地砖,而辊道窑的辊棒基本为氮化硅结合碳化硅材质。氮化硅结合碳化硅辊棒的应用解决了烧成温度高、荷重大这一难题,有效地降低了产品能耗,提高了产品质量。
日用陶瓷行业
日用陶瓷的烧成有两种方式:一种是用匣钵或类似的窑具使用梭式窑烧成;另外一种是与建筑卫生瓷烧成相同采用辊道窑烧成。采用氮化硅结合碳化硅材质的窑具可明显降低窑具与砖的质量比,节能降耗,同时还能提高产品的质量及合格率。使用辊道窑烧成日用陶瓷,采用氮化硅结合碳化硅辊棒提高了窑炉的使用寿命。
电瓷和电子陶瓷行业
电瓷和电子陶瓷行业需高温高强度、热稳定性好、使用寿命长、价格适宜的窑具材料,回收氮化硅板子哪家好,这为氮化硅结合碳化硅材质窑具的应用提供了广阔的市场。
氮化硅砖是指以氧化镁(MgO)和三氧化二铬(Cr2O3)为主
氮化硅砖就是指以氧化镁(MgO)和三氧化二铬(Cr2O3)为主要成分,济南回收氮化硅板子,方镁石和尖晶石为关键矿物质成分的耐火保温材料产品。这种砖耐火性高,高溫抗压强度大,抗偏碱渣腐蚀性强,热稳定性,对酸碱性渣也是有一定的适应能力。氮化硅(Si3N4)存有有3种结晶体构造,分别是α、β和γ三相。α和β两相是Si3N4常出現的形式,且能够在过热蒸汽下制取。γ相仅有在髙压及高溫下,才可以生成获得,它的强度可做到35GPa。氮化硅砖是以Si3N4为主要成分的耐火保温材料产品。相对密度3.19g/cm3。热膨胀系数小,为2.53×10-6/℃。1200℃下导热率18.4W/(m·K)。热稳定性好,1200~2000℃热交换器上一千次不毁坏。抗折强度达到200~700MPa,耐空气氧化溫度1400℃,在复原氛围中达到1870℃。室内温度电阻1.1×1014Ω·m。选用硅粉渗氮后煅烧或压合方式制得。生产制造氮化硅砖的关键原料是煅烧镁砂和铬铁矿。镁砂原料的纯净度要尽量高,回收氮化硅板子厂家,铬铁矿成分的规定为:Cr2O330~45%,CaO不超1.0~1.5%。烧造氮化硅砖的生产工艺流程与镁质砖大致差不多。以便清除砖在烧制全过程中因为MgO和Cr2O3、Al2O3或立即融合氮化硅砖。
硅粉的粒度越细,比表面积越大,则可降成温度。粒度较细的硅粉与粒度较粗的硅粉相比,制品中含α-Si3N4的量。降低硅粉的粒径,可以降低制品的显微气孔尺寸。适当的粒度配比,可以提高制品密度。
温度对氮化速率影响很大。在970~1000℃氮化反应开始,在1250℃左右反应速率加快。在高温阶段,由于是放热反应,若温度很快超过硅的熔点(1420℃),则易出现流硅,严重的将使硅粉坯体熔融坍塌。
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