RWF100双级螺杆式压缩机维修， RWF177压缩机冷凝机组维修

 RWF100双级螺杆式压缩机维修，RWF177压缩机冷凝机组维修

RWF压缩机在油分离器的排气口的管路上安装有特别的”冷启动”排气止回阀 在很低的环境温度下,该阀依然可以使油分在压缩机刚刚启动时就得到足够的压力补偿, 从而可以实现无油泵润滑. 对于高压级压缩机, 冷启动阀装有一个很大的弹簧,使油分产生 30 个 PSI 的压力(高于吸气压力),保证润滑压缩机.RWF100双级螺杆式压缩机检查：检查机组的动、静设备运行时是否有异常响声，是否有超温、超压现象。检查机组的动、静设备运行时各部件振动是否正常，各连接部位是否有松动现象。检查机组的机械密封及各连接处等密封部位是否泄漏。检查压缩机的润滑油情况及其冷却系统是否工作正常，能量调节系统工作是否正常。

 RWF177压缩机冷凝机组周期巡检，需每周检查过滤器的前后压差，定期检查清理干燥过滤器。更换润滑油或油过滤器。记录震动水平，定期分析机组震动情况。检查所有隔离和控制阀的运动情况，必要时维修。每年清洁蒸发器的工艺流体侧。每年清洁冷凝器水侧。每年清洁油冷器水侧。每年油漆设备。每年检查记录调整电机和压缩机的对中情况。长期闲置的压缩机应手动开启油泵，转动压缩机主轴5分钟，防止由于压缩机长期不运转导致轴封缺少润滑变干而发生泄漏或其他故障。对于长期停机的压缩机建议把压缩机抽真空，再充入氮气或者油对机组进行保护。

压缩机运行时将强制气体通过连接口 P2 到冷凝器.随着排气压力提高, 压缩机吸气压力随之降低. 当排气压力和吸气压力的差值变大时将克服阀内弹簧压力而部分打开阀门, 一旦压差达到或 超过30 个 PSI的话,阀门将会完全打开, 这时压力损失很小. 多级应用的时候，弹簧在阀完全打开前只产生 15PSI 的压力。在 RWF压缩机组还装有一个吸气旁通止回阀。当机组停下来的时候油分离器的压力将会慢慢下降到系统的吸气压力。这将会使压缩机电机在启动的时候比较容易,并且排气止回阀将会关得更紧。

RWF 螺杆压缩机组设计为自润滑. 从油分离器被送到压缩机的油,达到系统排出的压力. 油在压 缩机 内 与所有的部件接触, 并送回到压缩机体上比压缩机出口压力低的某一部位. 压缩机的正常操作,使得压 缩 机 组基本上以它自身的运行起到油泵的作用. 所有进入到压缩机的油 被压缩机转子向 外推出 到压 缩 机出口处,再返回油分离器.  高压级在正常操作时并不要求有油泵.压缩机驱动设备停机，使压缩机自然停机。启动油泵，提供后期润滑。关闭系统自动控制功能，使之处于停机模式。停机过程中，设备加热器通电以保证被加热设备的温度。快安佳可以为：天然气处理厂的天然气露点控制、BOG回收、LPG/LNG液化；化工工艺盐化工、煤化工、石油化工；化工工艺高低密度聚乙烯(HDPE/LDPE)，聚丙烯(PP)，聚乙烯(PE)，氯乙烯单体(VCM)，聚氯乙烯(PVC)，MDI，TDI，EO/EG，HFP，TFE，PTFE，苯乙烯，丙烯酸，环氧丙烷，环氧氯丙烷，聚氨酯，丙烷脱氢，煤制甲醇，煤制烯烃，甲醇制烯烃(MTO)，甲醇制烯烃(MTP)等；合成橡胶工艺顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶等；化肥生产工艺：合成氨、烧碱等； 化纤纺织工艺：丙烯腈、腈纶、醋酸纤维；工艺气体压缩氯气、氢气、氯化氢、甲烷、丙烷、乙烯、丙烯、二氧化碳气、氨气、尾气、混合气等行业提供制冷压缩机、工艺气体压缩机、螺杆压缩机、回转式压缩机、离心压缩机、透平式压缩机维修、调试、维护、保养、大修、升级、改造；压缩机运行状态的振动检测、分析；转子、叶轮动平衡试验、智能修复再制造；压缩机壳体的智能修复和压力试验；还可以提供制冷系统的冷媒循环系统和油路循环系统的维修、调试、检测、维护、保养、诊断、维修、升级、改造；压缩机设备的控制系统开发、升级改造。