全自动板式家具数控开料机 全自动上下料开料机
产品特点：
操作简单；机器搭配的自动排版软件只需输入板材尺寸即可自动优化排版，并生成加工代码，普通工人培训3-5个小时即可轻松上岗，拜托企业对熟练工的依赖。
省时;电脑自动排版，效率大大高于人工计算，节省排版时间。机器配有自动定位气缸，上料后无需重复定位，节省上料时间，自动推料功能，
可对接自制下料平台，缩短下料时间。真空吸附台面，可固定较小尺寸板材（可吸附相当于?A4纸尺寸大小），保证板材在加工过程中无移位现象，无需
再使用夹具固定，节省装夹时间；
省料；电脑自动优化排版，Zui大限度的提高板材利用率。
省工；以前的推台锯等下料设备，需两个人操作，工人不停的转动板材，调靠尺，工作强度大，开料机一人可操作多台机器，工作强度小，从而节省人工成本；
异型切割；开料机采用铣刀切割的方式，可切割任意形状，同时自动排版软件也可对异型进行排版优化，让异型切割变得更快更精准。
下料质量高；板材切割无崩边现象且尺寸精准，为后期安装提供了有效保障；
改善工人工作环境；专业的吸尘设计，可在加工过程中吸走96％的灰尘，改变了传统推台锯灰尘满天飞的工作环境。
整机特性
机器采用国外原装进口排钻、德国斜高精密齿条、台湾自润滑防尘线性导轨等全球部件，是一款板式家具生产性价比极高的多功能设备。
标配双主轴，其中一个可做开槽，另一个可装夹不同刀具，配合第一把主轴进行开料、铣形、雕刻等操作，减少换刀时间。带垂直排钻组，可进行垂直打孔操作。
可对定制家具设计拆单软件，实现优化排版，快速加工开料，可加工异形。
本机结构精美，效率高，实现了速度与精度的双赢。自带推料装置，加工完成自动将板材从加工台面推下，方便操作人员取料，并省去怠工时间，效率大幅提高。同时可选配自动上下料。
自动上下料木工加工中心性能特点：
1、自动上下料，节省人工，可大大提高工作效率， Y轴采用德国进口斜齿条及德国进口减速机，Zui高运行速度达100多米。
2、先进的文件预处理功能，帮助用户纠正加工文件中的错误，配置各种安全保护，防止误操作带来的伤害。
3、整机采用意大利自动换刀主轴，日本伺服电机、减速机及导轨等进口配件，质量有保障。
4、八把自动换刀刀库可完成板材切割、镂铣、造型、倒角等柜体的下料及柜门的加工，真正实现一机多用。
5、结合自动开料优化排版软件，可切割异形，废板率降到Zui低。
6、优化开料排版，Zui小切割尺寸可达60mm×200mm，Zui大化利用板材。
7、先进的三维曲线预测法，折线平稳，确保曲线运行速度和精度。
8、多种选配：可加装水平铣、垂直钻、水平钻、开凿锯、滚刀、两轴、三轴及自动换刀等多种功能。
9、能进行正面及侧面钻孔、打眼、雕刻、镂空、铣面等工作，满足大中型加工企业的需求。
数控开料机厂家
1.工人和工资。推台锯要一名大工和一名小工合作完成工作，而开料机配有优化开料软件，傻瓜式操作，只要一名小工经过我们Zui多3小时的培训即可上岗操作，简单易懂，而且不怕工人辞职，员工好管理。同时省去一名大工，
2.工作效率。推台锯开料每天Zui多50张板，不包括异形，用开料机开料每天8小时计算能开60——80张，加上自动下料功能能达到100张左右，效率提高多少显而易见！
3.板材成本。人工计算板材利用率加上切割异形平均在2.3--2.4平方左右，开料机用自动优化排版，板材
利用率平均2.7--2.8平方左右，平均每张板省0.3--0.4平方，按90元一张板计算，能省10元左右，每天开50张板就是500元，一个月省多少呢，你自己算！
4.刀具成本。用推台锯开料还要反复磨刀，我就不算了，您自己清楚，我们开料机用9元1把的川木刀就OK，因为我们设备的稳定性极高，所以用便宜的川木刀也没有问题，我们的设备是经得起考验的，开E1级的板可以开30--40张，开E2级的也能开15--20张成本9元，每张板刀具成本5毛钱左右，每个月也会为您省不少钱！
5.精度。推台锯的精度普遍在0.5mm以上，用旧了精度就更不好了，我们的开料机精度可以控制在0.1--0.2mm，对角线会自动调整，这是推台锯永远无法达到的精度，同时也保证了我们产品的高质量水平！
6.安全。
这是每个老板都关心而且担心的问题，员工不小心出点工伤，既浪费人力，又浪费财力，处理不好还可能会上法院，打官司，心力憔悴！用开料机就不会出现类似事件了，电脑数控一键搞定，保证安全生产！其他的就先暂不做比较了，简单比较以上几点，我们就能发现，数控开料机和推台锯不是一个概念，更不是一个档次的产品，开料机必然会引领新的潮流，可以使您的利益Zui大化，在不影响你正常利益的情况下，几个月的时间就可以再省出买机器的钱来，几年内节省下来的钱也不会是一个小数目的，所以早购机早受益，小投资高回报！用数控开料机就是省时、省力、省钱，工艺先进，质量保证！
