数控木工加工中心排钻开料机柜体门双工位生产线
1、本机提高板材利用率，开料机采用铣刀开料，可以任意调转方向，可切割异形工件，推台锯开料必须一刀到底，板材利用率较低；
2、节省人工，推台锯2个人操作一台，开料机一个人操作几台；配合封边回转线使用，开料加封边只需一个人操作。
3、降低劳动强度，推台锯一天割60张板材，工人一天下来腰酸腿疼，一年下来肯定得腰病，开料机自动剩下料。
4、开料速度快，加工速度可达25米/分钟，开料机工作时是连续的，推台锯则是推推停停，板材挪来挪去，工人的力气和时间都浪费在挪板子和调靠齿上了，加工效率比较低。
5、数控开料机自带吸尘装置，开料机吸尘效果比推台锯要好很多倍。
6、本机配有专用下料排版软件——节省开大锯的工人， 一张板比人工下料平均节省6元钱的。
使用机床加工出的床身精度远高于人工，从基础上提高了设备精度！
1.使用五面铣机床加工导轨台、齿条台
2.使用五面铣机床打孔、攻丝
设备装配全程打百分表，严格检验，反复拆装，确保高精度。
1.检验齿条、导轨的平行度
2.检验龙门运行平行度、主轴精度校准。
方形龙门立柱，底座加宽，而且加上加强筋，高速切割无抖动，运行更稳定，加工精度高。
齿条、导轨安装在不同基准面，避免了高速切割时共振现象。并且安装防尘，延长部件使用寿命。
集中式自动注油系统，可设定间隔时间自动注油，定期润滑，避免因缺油损坏部件。
台湾上银导轨，中预压法兰滑块。间隙小，精度高！
可调式推料吸尘装置,板材开完料以后自动推到下料平台，同时吸尘，将台面上的灰尘清理干净，方便下一张板上料，避免了人工再清理台面的麻烦！
